(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАСЛЕНКА
1
Изобретение относится к устройствам для распыления мтсла и предназначено для смазки пневматических устройств распыленным маслом, главным образом перфораторов, используемых в горном деле и строительстве.5
Известна автоматическая масленка, содержащая емкость для масла, образованную корпусом и осевой трубкой, помещенной в корпусе, и поворотной относительно оси трубки муфты, поперечную втулку с Q эжекционным отверстием, соединяющим внутреннюю полость втулки с емкостью, встроенную в осевую трубку, и устройство регулирования расхода масла, включающее эксцентричную оси трубки канавку, выполненную в ленте сопряжения поворотной 15 муфты с осевой трубкой и скоммутированную с внутренней полостью поперечной втулки 1.
Недостатками известной масленки являются сложность конструкции, обуслов- 20 ленная сложностью конструкции устройства регулирования расхода масла, а также увеличенные габариты и вес и малый диапазон регулирования точности и величины расхода масла, связанный с увеличенными габаритами конструкции муфты, несовершенством регулировочного устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение габаритов и веса масленки, повышение точности и расширения диапазона регулирования расхода масла.
Указанная цель достигается те.м, что эксцентричная канавка автоматической масленки сообщена каналом с емкостью для масла, внутренняя полость поперечной втулки с одной стороны выполнена глухой, а поворотная муфта выполнена в виде крышки емкости.
На фиг. 1 представлена масленка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Автомасленка состоит из корпуса 1, в который запрессована осевая трубка 2. Корпус 1 закрывается крышкой (муфтой) 3, упирающейся в гайку 4. Образованная таким образом емкость 5 для масла закрывается пробкой 6.
В зоне сопряжения с крыщкой 3 в трубке 2 запрессована поперечная втулка 7 с эжекционным отверстием 8. На поверхности трубки 2 в плоскости втулки 7 выполнена канавка 9 переменного сечения.
В крышке 3 имеется отверстие 10, которое взаимодействует с канавкой 9 переменного сечения. В верхней части трубки 2 имеется отверстие 11. Трубка 2 имеет резьбу 12 и 13. Уплотнения 14-16 обеспечивают герметичность емкости 5. Крышка 3 снабжена выступами 17.
С помош,ью резьбы 12 масленка навинчивается на патрубок перфоратора, а с помощью резьбы 13 к масленке подсоединяется рукав от магистрали со сжатым воздухом.
В работе масленка висит на перфораторе в положении, изображенном на фиг. 1.
Перед бурением в емкость 5 заливается масло через отверстие, закрываемое пробкой 6. Через отверстие 10 масло поступает в зону канавки 9 переменного сечения. В положении крышки 3, изображенном на фиг. 1, доступ масла в канавку 9 перекрыт поверхностью трубки 2, не имеюш.ей канавки. Для того, чтобы масло поступало в канавку 9, необходимо повернуть крышку 3 на некоторый угол вокруг оси. Выступы 17 служат для предотврашения проскальзывания руки.
Сжатый воздух, двигаясь в направлении, указанном -стрелкой, в зоне эжекционного отверстия 8 поперечной втулки создает некоторое понижение давления вследствие увеличения скорости в зоне сужения центрального отверстия. Одновременно сжаТ,й воздух через отверстие 11 поступает в зону емкости 5 над маслом. Из-за образуюпдегося перепада давления масло через канавку проникает внутрь поперечной втулки 7 и далее через отверстие 8 поступает в поток сжатого воздуха, с которым в распыленном состоянии поступает в перфоратор.
Расход масла регулируется поворотом крышки 3, при этом отверстие 10 вступает во взаимодействие с переменным сечением канавки, тем самым изменяется плош,адь сечения для пропуска масла.
Изменение плош.ади сечення канавки, которой можно придавать различную форму, в плоскости паза 7 при повороте крышки 3 происходит сравнительно медленно, что обеспечивает высокую точность регулировки в широком диапазоне расходов масла (по сравнению с известными способами регулирования).
Формула изобретения
Автоматическая масленка, содержаш.ая емкость для масла, образованную корпусом, осевой трубкой, помеш.енной в корпусе, и поворотной относительно оси трубки муфтой, встроенную в осевую трубку поперечную втулку с эжекционным отверстием, соединяющим внутреннюю полость втулки с емкостью, и устройство регулирования расхода масла, включающее эксцентричную оси канавку, выполненную в месте сопряжения поворотной муфты с осевой трубкой и скоммутированную с внутренней полостью поперечной втулки, отличающаяся тем, что с целью упрощения конструкции, снижения габаритов и веса, повышения точности и расширения диапазона регулирования расхода масла, эксцентричная канавка сообщена каналом с емкостью для масла, внутренняя полость поперечной втулки с одной стороны выполнена глухой, а поворотная муфта выполнена в виде крышки емкости.
Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N« 166560, кл. F 16 N 27/00, 1966.
1Z
./
fj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая масленка | 1982 |
|
SU1036523A1 |
Маслораспылитель | 1986 |
|
SU1726887A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2170835C1 |
СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ КУМУЛЯТИВНЫХ ЗАРЯДОВ (ВАРИАНТЫ), ОРИЕНТИРОВАННЫЙ СТРЕЛЯЮЩИЙ ПЕРФОРАТОР (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ РАЗМЕЩЕНИЯ СКВАЖИННЫХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ (ВАРИАНТЫ), ЖЕСТКИЙ ЦЕНТРИРУЮЩИЙ ДЕРЖАТЕЛЬ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОРИЕНТАЦИИ | 2002 |
|
RU2241823C2 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2114312C1 |
Маслораспылитель | 1979 |
|
SU804991A1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ НА КОНТРОЛЬНУЮ ТРУБКУ И ЕГО ВАРИАНТЫ | 1995 |
|
RU2106614C1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА | 1996 |
|
RU2092889C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2329873C2 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-25—Подача