1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при отделке поковок после их штамповки.
Известен совмещенный штамп для обрезки облоя на поковках и их правки-калибровки, содержащий нижнюю плиту с установленным на ней корпусом, в стенке которого выполнено окно под удаляемую поковку, обрезную мат- JQ рицы и размещенную в корпусе правочную матрицу, подвижную в вертикальном направлении, толкатель матрицы с приводом перемещения, пуансон, а также сбрасывающий поковки узел и 5 выталкиватель с индивидуальными приводами 1 ,
Недостатком штампа являются его узкие технологические возможности, так как обрабатываются поковки лишь 20 определенной формы, с плоским торцом.
.Цель изобретения - расширение номенклатуры штампуемых поковок.
Поставленная цель достигается тем, что в совмещенном штампе для обрезки облоя на поковках и их правкикалибровки, содержащем нижнюю плиту с установленным на ней корпусом, в стенке которого выполнено окно под удаляемую поковку, обрезную матрицу, и размещенную в корпусе первичную матрицу, подвижную в вертикальном направлении, толкатель матрицы с приводом перемещения, пуансон, а также сбрасывающий поковки узел и выталкиватель с индивидуальными приводами, выталкиватель выполнен в виде установленного по оси Матрицы стержня, воздействующего одним концом на заготовку, и закрепленного На другом конце ролика, а сбрасывающий узел выполнен в виде рейки, несущей копир, взаимодействующий с роликом выталкивателя, перемещаемой возвратно-поступательно по нижней плите и заходящей в паз, выполненный в правочной матрице, а также 395 жестко скрепленного с рейкой стержня, воздействующего на поковку. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп, фронтальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 Штамп состоит из обрезной 1 и правочной 2 матриц, -установленных в корпусе 3, пуансона k, закрепленного на ползуне пресса, а также толкателя 5 с приводом перемещения через промежуточную плиту 6 контактирующего с правочной матрицей 2. В корпусе 3 штампа, установленного на нижнюю плиту 7, выполнены окно 8 и паз 9. В пазу 9 корпуса 3 размещены сбрасыватель 10 поковок и связанная с ним рейка с копиром 11. В правочной матрице 2 установлен выталкйва,тель 12 на торце которого закреплен ролик 13. Штамп работает следующим образом. После укладки поковки на правочную матрицу 2 ползун пресса с пуансо ном 4 совершает рабочий ход. При это облой, отделяясь от поковки, остается на обрезной матрице 1, а сама поковка под действием пуансона k вмест с правочной матрицей 2 и промежуточной плитой 6 опускается до упора последних на нижнюю плиту 7. После правки и калибровки сбрасыватель 10 поковок и связанная с ней рейка с копиром 11 входят в паз 9 и копир 11 через ролик 13 воздействует на выталкиватель 12, приподнимая поковку. При этом сбрасыватель 10 вступает fe контакт с поковкой, вытал1 ивая ее через окно 8 за пределы штампа. Включается индивидуальный привод в виде силового цилиндра и сбрасыватель 10 с копиром 11 выходят из корпуса 3 штампа. Толкатель 5 через про межуточную плиту 6 поднимает правочную матрицу 2 над обрезной, подготавливая штамп к дальнейшей работе. Использование предложенного штампа позволяет расширить номенклатуру штампуемых поковок.. Формула изобретения Совмещенный штамп для обрезки облоя, на поковках и их правки-калибровки , содержащий нижнюю плиту с установленным на ней корпусом, в стенке которого выполнено окно под удаляемую поковку, обрезную матрицу и размещенную в корпусе правочную матрицу, подвижную в вертикальном направлении, толкатель матрицы с приводом перемещения, пуансон, а также сбрасывающий поковки узел и выталкиватель с индивидуальными приводами, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры штампуемых поковок, выталкиватель выполнен в виде установленного по оси матрицы стержня, воздействующего одним концом на заготовку, и закрепленного на другом его конце ролика, а сбрасывающий узел выполнен в виде рейки, несущей копир, взаимодействуЮ1ций с роликом выталкивателя, перемещаемой возвратно-поступательно по нижней плите и заходящей в паз, выполненный в правочной матрице, а также жестко скрепленного с, рейкой стержня, воздействующего на поковку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 J 5/02, 1979 (прототип).
ti
ф«.г. г
±-ff
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Совмещенный штамп | 1979 |
|
SU804162A1 |
Совмещенный штамп | 1978 |
|
SU703204A1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1981 |
|
SU996037A1 |
Устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штампованных поковок | 1981 |
|
SU1026914A1 |
Совмещенный штамп | 1989 |
|
SU1703240A1 |
Штамп последовательного действия для обрезки облоя и правки поковок | 1985 |
|
SU1219222A1 |
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU742022A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1982 |
|
SU1042866A1 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-12-01—Подача