() еТАНОК ПОРТАЛЬНОГО ТИПА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок портального типа | 1982 |
|
SU1060418A1 |
Многооперационный станок портального типа | 1989 |
|
SU1742029A1 |
Многооперационный станок | 1983 |
|
SU1117181A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2043904C1 |
Шпиндельная бабка | 1983 |
|
SU1096050A1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1212753A1 |
Продольно-шлифовальный станок | 1979 |
|
SU852507A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК С ПОДВИЖНОЙ СТОЙКОЙ | 2004 |
|
RU2333078C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
V
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках портального типа высокой точности , например в координатно-расточ,ных. .
Известны станки портального типа, в которых на стойках портального типа установлена поперечина со шпиндельной бабкой, включающей перемещаЮдийся в осевом направлении шпиндель с инструментом р .
Недостатком известных станков является увеличение габаритов станка по высоте за счет перемещения шпиндельной бабки и шпинделя с инструментом, кроме того, увеличена консоль шпинделя в нижнем положении, что ведет к потере точности.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение точности.
Указанная цель достигается тем, что станок снабжен упорами, размещенными на стойках станка и ограничивающими перемещение поперечины в верхнем и нижнем положениях в пределах от 1:1,5 ДР 1,5:1 соответственно хода попербчины к ходу шпинделя.
На чертеже схематически изображен предлагаемый станок, общий вид.
Станок содержит станину 1 со столом 2 и стойки 3, на которых установfo лена с возможностью перемещения поперечина А с кареткой 5i в направляю щих которой с возможностью перемещения размещена шпиндельная бабка 6. В верхней части стойки 3 соединены
15 перекладиной 7 несущей вал 8 с коническими шестернями 9, находящимися в зацеплении с коническими шестернями 10, приводящими 8О вращение винты 11 перемещения поперечины k. Вал
20 8 соединен с двигателем 12. Шпийдельная бабка 6 получает перемещение от двигателя 13. Для ограничения хода поперечины t и создания ей
жесткой постоянной базы в верхнем и нижнем положениях на стойке 3 жестко закреплены нижние упоры Н и верхние упоры 15.
Устройство работает следующим образом.
При обработке деталей более половины по высоте их максимальной величины поперечина поднимается в верхнее положение и прижимается к упорам 15, после чего рабочая подача в вертикальной плоскости осуществляется шпиндельной бабкой 6. При обработке же деталей, имеющих высоту половину и менее от максимальной величины по высоте, поперечина k под.жимается винтами 11 к нижним упорам 44, после чего осуществляется рабочая подача в вертикальной плоскости также шпиндельной бабкой 6.
Такая компоновка станка позволяет в приводе поперечины применять ходовые винты низкой точности, при этом ликвидировать наклоны попереt2
чины от листа расположения шпиндельной бабки, сократить габариты станка и за счет уменьшения консоли шпинделя увеличить повышение точности.
Формула изобретения
Станок портального типа, содержащий установленную на стойках поперечину со шпиндельной бабкой, включающей перемещающийся в осевом направлении шпиндель с инструментом, о тличающийся тем, что, с целью уМЬньшения габаритов и повышения точности, станок снабжен упорами размещенными на стойках и ограничивающими перемещение поперечины в верхнем и нижнем положениях в пределах от 1:1,5 до 1,5:1 соответственно хода поперечины к ходу шпинделя.
Источники информации, принятые во вниманий при экспертизе
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1979-10-19—Подача