Торцовый вращатель Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

(54) ТОРЩЖЫЙ ВРАЩАТЕЛЬ

.1 .

Иаофетение относится к сварке в

частности к устройствам для вращения иэделий.

Известен торцовый вращатель, соцержащий основание с роликоопорой и стойкой с кареткой для привода вращения , планшайбы, снабженной захватом изделия 1 .,

Однако при наличии погрешностей геометрической формы торцов изделий осевая нагрузка на планщайбу передается неравномерно и не по центру планшайбвы, что приводит к поломке зубчатого веша каретки, т.е. к снижению надежности конструкции.

Известен также торцовый вращатель, содержащий основание с роликоопорой в стойкой с приводом вращения вала, сна&женного захватом изделия, устацовленным с возможностью перемещения вдоль оси вала и поворота вокруг оси этого вала 2 .

Однако этот вращатель рассчитан на отределенный типоразмер свариваемого

изделия, требует сменных захватов для -, изделий разных габаритов и не компенсируетпогрешностей формы изделий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является торцовый вращатель, содержащий смонтированные на оснований роликоопору и стойку с поворотной планшайбой, в радиальных направляющих которой установлен ползун с захватом для

to изделия, и устройство для компенсации погрешности формы изделия СЗ .

Одивко этот вращатель не устраняет осевые нагрузки при вращении .изделия, не компенсирует несовпадение осей вра15щения планшайбы и изделия, трубет опециально о оборудования, позволяет сваривать взделвя определенного типоразмера.

Целью изобретения является расширеПние технологических возможностей путем обеспечения врашенвя изделия различных размеров и повьпцение надежности конструкции путем устранения осевых нагруаок при вращении изделия и компенсащга погрешностей формы заданного профиля и расположения. Для достижения этой цели в торцовом вращателе, содержащем смонтированные на основании ропикоопору и стойку с пово ротной планшайбой, в радиальных направ- ЛЯЮИ0СС которой установлен ползун с захватом для изделия,.и устръйство для компенсации погрешности формы изделия, в ползуне выполнен направляющий паз, параллельнь1й направляющим планшайбы, а захват для изделия вьшолнен в виде обоймы и зажимной скобы, при этом обойма установлена в Направляющем пазу ползуна с возможностью продольного неремещения и поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси указанного направляющего паза,.зажимная скоба. смонтарована на обойме с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси планшайбы; а устройство для компенсадни погрещности формы изделия закреп лено на обойме. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вращатель; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фи.г. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел на фяг. 3; на фи.г. 5 - разрез Б-8 на фиг. Торцовый вращатель содержит стойку 1 с приводом вращения планшайбы 2 (фиг. 1 любой серийный или специальный манипулятор с требуемым крутящим моментом). На плашиайбе 2 вращателя закреплена рама 3, в радиальных направ ляющих 4 которой установлены ползуны 5s вьшолненные с направляющими пазами 6, параллельными направляющим 4 планшайбы. Вращатель оснащен захватами 7 для изделия, захваты выполнены в виде обой мы 8 и зажимной скобь 9, установленной в обойме с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси планшайбы. Обойма 8 установлена в направляющем пазу 6 ползуна. 5. На одной из полок скобы 9 установлен нажимной винт 10 с пятой 11 и рукояткой 12, а на другой полке скобы смонтирована опора 13. На обойме 8 смонтировано устройств для коктенсации погрешности формы изделия, и вьшолнено в виде установленны в корпусе 14 подпружиненных пружиной 15 штырей 16 со сферической головкой. Регулировку усилия пружины 15. производят пробкой 17. На основании смонтированы также . рош1коог10ры 18. Изделие обозначено позицией 19. Торцовый вращатель работает следуюим образом. Изделие 19, состоящее из одной или ескольких цилиндрических секций, укла-, ывают на ролмкоопору 18 (фиг. 1), . еремещением планшайбы 2 выводят ее визуально по центру изделия 19 (фиг. 1) и закрепляют изделие скобой 9 обоймы 8. Диаметрально противоположное расположение обойм позволяет равномерно распределять нагрузку на привод, а перемещение скобы в обойме дает возможность устранить осевые нагрузки при вращении изделия. Включением привода вращения передают крутящий момент через планшайбу изделию. Если изделие имеет погрешности формв заданного профиля (например, овальность) и расположенин (например, несоосность}, то обоима 8, проскальзывая вдоль паза 6 ползуна 5 и поворачивмсь относительно. оси паза ползуна за счет устройства для компенсации устраняет упомянутые погрешности, при этом опора 13 скобы 9, поворачиваясь вокруг своей оси, обеспечивает надежное закрепление изделия. Предлагаемая конструкция позволяет расщирить технологические возможности оборудования путем расширения диапазона диаметров свариваемых изделий ФЮООФ3500 мм,повысить надежность путем .уст ранения осевых нагрузок при вращении изделия и компенсации погрешностей формы заданного профиля и расположения. .Формула изобретения Торцовый вращатель, содержащий смонтированжте на основании роликоопо- ру и стойку с поворотной планщайбой, в радиальных направляющих которой установлен ползун с захватом для изделия, и устройство для компенсации погрешяости формы изделия, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности путем устранения осевых нагрузок на планшайбу при вращении изделия и обеспечения вращения изделий различных размеров, в. ползуне выполнен направляющий паз, параллельный направлякяцим планшайбы, а захват для изделия вьшолнен в виде обоймы и зажимной скобы, при этом обойма установлена в направдакнцем пазу ползуна с возможностью продольного перемещения и поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси указанного направляющего паза, зажимная скоба смонтирована на обойме с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси планшаййы, а устройство для компенсации погрешности формы изделия закреплено на обойме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 283451, ет. В 23 К 37/О4, 1969.

№ 562405, кл. В 23 К 37/04, 1975.

3.Авторское свидетельства GCGP № 5О1856, кл. В 23 К 37/О4, 1976 (прототип).