1
Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для вращения обечаек при сварке корпусов парогенераторов.с
Известен вращатель, содержащий расположенный в корпусе поворотный шпиндель, на торце которого посредством упругих втулок с пальцами закреплена планшайба с захватами для изделия ij, j-.
Однако он не позволяет закреплять консольйо на планшайбе тяжелые изделия, например обечайки для корпусов парогенераторов, а при установке их на роликоопоры происходит биение и ослабление крепления изделий в захватах вследствие несовпадения оси шпинделя с осью изделия из-за отклонения формы обечайки под действием собственного веса.
Известно устройство для закрепления торца цилиндрического изделия и вращения, содержащее корпус, в котором в радиально расположенных пазах с возможностью синхронного перемеще- 25 ния по ним смонтированы зажимные кулачки, причем в корпусе выполнен дополнительный радиальный паз, в котором размещен ползун, кинематически связанный с зажимными кулачками и 0
снабженный смонтированным на нем поворотным от привода барабаном, ось вращения которого расположена перпендикулярно к плоскости расположения пазов, при этом на барабане закреплена одним концом лента, другой конец которой соединен с якорем, установленным на ползуне 2 .
Вследствие несовпадения продольной оси обечайки с осью планшайбы происходит биение и ослабление крепления обечайки в зажимных кулачках, чем ухудшается надежность закрепления и, в конечном итоге, количество сварки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вращения тяжеловесных обечаек, содержащее поводковую плиту с зажимами для изделия с радиальным пазом, а также поворотную планшайбу с пальцем, взаимодействующим со стенками паза поводковой плиты 3.
Однако зажим тяжеловесных обечаек в известном устройстве недостаточно надежен, так как при установке его на роликоопоры происходит биение и ослабление его крепления.
Целью изобретения является повышение надежности закрепления изделия. С этой целью на поводковой плите перпендикулярно к ее плоскости закреплены поворотные эксцентриковые оси, а каждый зажим для изделия выполнен в виде установленного на эксцентриковой оси двуплечего рычага, на одном из плеч которого смонтирован выдвижной кулачок с торцовым упором, а на другом плече шарнирно установлена опорная пята для изделия с упором для ограничения.ее поворота, взаимодействугацим с EtJ4aroM.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. Ij на фиг. 4 - узел it на фиг. 1 Устройство для вращения тяжеловесных обечаек содержит поводковую плиту -1 с ребрами жесткости и радиальным пазом 2 для пальца 3 поворотной планшайбы.
На плите закреплены в проушинах 4 плиты поворотные эксцентриковые оси 5.
Устройство снабжено зажимами для изделия, каждый из которых выполнен в виде установленного на каждой эксцентриковой оси 5 двуплечего рычага б. На одном из плеч рычага 6 шарнирно установлена опорная пята 7 с упором для ограничения ее поворота, а на другом плече смонтирован ручной привод 8 с редуктором 9, на выходном валу 10 которого установлен выдвижной кулачок 11 с торцовым упором 12. Хвостовик 13 привода 8 выполнен калиброванным под определенный размер ключа.
Устройство работает следукщим образом.
На подготовленную к сварке обечайку устанавливают устройство для крепления тяжеловесных обечаек. Для этого предварительно вращением хвостовиков 13 прижимают кулачок 11 к внутренней стене и торцу обечайки. Обечайку с устройством устанавливают на предварительно выставленные роликоопоры таким образом, чтобы палец 3 планшайбы вошел в паз плиты 1 и свободно перемещался в нем. Включают привод вращения планшайбы. Проводковый палец 3 планшайбы, перемещаясь, увлекает за собой плиту с обечайкой. Вследствие эксцентричного соединения двуплечих рычагов 6 с проушинами 4 плиты 1 в процессе вращения происходит дополнительное поджатие кулачков 11 и опорных пят 7 к внутреннему диаметру обечайки.
0 Наличие опорных пят, установленных шарнирно и оснащенных упором в направлении вращения изделия, эксцентричное соединение двуплечего рычага с плитой позволяют повысить надежность
5 закрепления изделия.
Формула изобретения
Устройство для вращения тяжеловесных обечаек, содержащее поводковую
плиту с зажимами для изделия и радиальным пазом, а также поворотную планшайбу, с пальцем, взаимодействующ со стенками поводковой плиты, о т л,и чающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления обечаек, на поводковой плите перпендикулярно к ее плоскости закреплены поворотные эксцентриковые оси, а каждый зажим для изделия выполнен в виде установленного на эксцентриковой оси двуплечего рычага, на одном из плеч которого смонтирован выдвижной кулачок с торцовым упором, а на другом плече шарнирно установлена опор35 нэя пята для изделия с упором для
ограничения ее поворота, взаимодейст. вующим с рычагом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 405683, кл. В 23 К 37/04, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 502735, кл. В 23 К 37/04, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР 45 № 386729, кл. В 23 К 7/04, 1971
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек | 1977 |
|
SU732109A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1143559A1 |
Автоматическая линия для сварки обечаек | 1985 |
|
SU1292967A1 |
Стенд для сборки обечаек с продольным швом | 1976 |
|
SU610646A1 |
Устройство для выравнивания торцовых кромок собираемых обечаек | 1987 |
|
SU1581544A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Устройство для стыковки кольцевых кро-MOK цилиНдРичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU804315A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Стенд для сборки и вращения цилиндрических изделий при сварке | 1984 |
|
SU1247219A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1977 |
|
SU737080A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-07-31—Подача