Устройство для сварки секционных отводов Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СЕКЦИОННЫХ ОТВОДОВ

1

Изобретение относится к сварке, а именно, к конструкции устройства для сборки и вращения в процессе сварки секционных отвоцов трубопроводов и ару- гих аналогичных изделий.

Известно устройство для сварки секционных отводов, содержащее смонтированкую на основании планщайбу и узел крепления изделия .

Однако в этом устройстве свариваемьЕй. Ьтвод установлен консольно на направляющих, что приводит при установке отвода больщого диаметра к понижению надежности крепления, к увеличению мош- , ности и габаритов вращателя деформации ,5 отвода в месте крепления.

Известно также устройство для сварики секдионньк отводов, содер кащее смонтированную на основании планшайбу и щарнирнр установленную на планщайбе 20 П-образную приводную скобу, на консолях которой установлен узел крепления отво- JlOB, выполненный в виде рамы с зажим- .ными губками 2 .л

Недостатком .известного устройства является низкая производигельность, так : как для установки свариваемого стыка в требуемое положение необходимо многократно поочередно поворачивать скобу относительно планщайбы и свариваемый отвод относительно скобы.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет упрощения установки свариваемого Отвода в исходное положение.

Поставленная цель Достигается тем, что устройство, содержащее смонтированную на основании планшайбу ищарнирно установленную на планшайбе П-образную приводную скобу, на консолях которой установлен узел крепления отводов, выполненный в виде рамы с зажимными губками, снабжено тягами, одна из которых щарнирно смонтирована на планщайбе параллельно консолям скобы, а другая щарнирно соединена с первой и также шарнирно с одной из консолей скобы и размещена параллельно планщайбе , при этом на тяге, шарнирно соединенной с консолью, закреплен фиксатор, взаимо-. действующий с рамой узла крепления отвода. На фиг. 1 показано устройство для сварки секционных отводов, виц сбоку, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из основания 1, на котором установлен привод 2, на валу 3 которого в подшипниках 4 установлена плашиайба 5. К пей щарнирно, с возможностью поворота относительно оси 6, параллельно плоскости планщайбы 5, прич креплена П-образная скоба 7 с консолями 8. В плоскости, проходящей через продольную сось одной из консолей 8 и перпендикулярной оси 6, размещены тяги 9 и 10. Тяга 9 щарнирно смонтирована на штанщайбе параллельноконсолям скобы. С ней щарнирно соединена тяга 10, размещенная параллельно планщайбе. Тяги 9 и 1О образуют с одной из кон солей 8, а также планщайбой 5 щарнирный параллелограмм, в котором тяга 1Q соед1шена с консолыо 8 с возможностью вращения относительно оси 11, параллел ной оси 6. На .планщайбе 5 установлен кронщтейн 12, на котором щарнирно установлена гайка 13 с цапфами 14, ось которь1х параллельна оси 6. С гайкой 13 взаимодействует винт 15, один конец которого снабжен маховичком 16, а второй конец при помощи двухстороннего упорного подщипника 17 и щарнира 18 соединен с консолью 8. Вилт 15 расположен в плоскости, перпендикулярной оси 6... На концах консолей 8, соосно с тягой 1О, с возможностью вращения относител но оси 11 установлен узел крепления от водов 19, который включает в себя раму 20, винт 21, выпганенный с правой и ле вой резьбой и снабженный маховичками 22. На винте 21 симметрично относител но оси вращения планщайбы 5 установле- ны стойки 23 с губками 24. На тяге 10 установлен фиксатор 25, взаимодействующий с рамой 20. Устройство работает следующим обра, зом. . Свариваемый отвод заводят в узел крепления 19 и поворотом маховичка 22 обжимают его губками 24. Отвод устанавливают так, чтобы губки 24 были рас положены вблизи от центра тяжести отвода на участке между свариваемыми стыками (например, стыки и Т). Для сварки стыков 11 и Ш отвод вместе с узлом крепления 19 поворачивают относительно оси так, чтобы свариваемый стык установить перпендикулярно оси вращения планшайбы 5, В этом положении отвод закрепляют фиксатором 25. Вращением маховичка 16 скобу 7 вместе с. отводом поворачивают до тех пор, пока ось свариваемого стыка не совместится осЬю вращения планшайбы 5, при этом угол наклона свариваемого стыка относительно оси вращения планщайбы 5 не изменяется. Это положение щва является исходным для сварки. В процессе cBajpKw. привод 2 вращает планщайбу 5 вместе со свариваемым отводом. Для сварки 1 стыка отвод вместе с узлом 19 крепления разворачивают относительно оси 11 на угол, близкий к 180 после чего операции по установке свариваемого стыка в исходное положение повторяются. Для обеспечения перемещения отвода при его установке в исходное для сварки положение поворот рамы 7 и узла крепления 19 лучще производить, когда рама 7 расположена в вертикальной плоскости. При этом поворот отвода про- , исходит в горизонтальной плоскости. Для облегчения поворота свариваемого отвода узел 19 может быть снабжен механичес им приводом. Для облегчения установки свариваемого стыка перпендикулярно оси вращения планщайбы и совмещения их осей могут быть использованы специальные съемные щаблоны (не показаны). Применение данного устройства для сварки секционных отводов на 40-60% по сравнению с известным- снижает время установки отвода в исходное положение, поскольку в устройстве обеспечивается неизменность ориентации отвода относительно планщайбы в процессе совмещения ее вращения с осью свариваемого щва. g результате отпадает необходимость многократного поочередного поворота скобы относительно .планщайбы и свариваемого отвода относительно скобы, как это имеет место в известном устройстве, вследствие чего возрастает производительность труда. Формула изобретения Устройство для сварки секционных отводов, содержащее смонтированную на основании планщайбу и щарнирно установленную на планщайбе Н-образную приводную скобу, на консолях которой установлен узел крепления отвоцов. выполненньШ в вице рамы с зажимнымн губками, о т л и ч а ю щ в,е с я тем, чго, с целью повышения производительности путем обеспечения одновременного перемещения скобы и поворота узла крепления отводов, оно снабжено тягами, одна из которых шарннрно смонтирована на планшайбе параллельно консолям скобы, а другая шарнирно соединенас первой и также шарнирно с одной из консолей скобы и размещена параллельно планшайбе, при

V

99

фиг.1 9 этом на тяге, шарнирно соединенной с консолью закреплен фиксатор, взаимодействующий с рамой узла крепления от вода.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 592553, кл. В 23 К 37/О4 02.04.76. 2.Авторское свидетельство СССР № 238694, кл. а 23 К 37/04 08.01.68 (прототип).