Устройство для размерной электрохимической обработки Советский патент 1982 года по МПК B23P1/12 

Изобретение относится к электрохимическим и электрофизическим методам обработки и, в частности, к устройствам цпя эле1ктрохимической обработки лопастей гребных винтов, рабочих колес центробежных насосов и т.о.

Известно устройство оля электрохимической обработки лопастей гребней винтов, устанавливаемых на горизонтальной оправке, которой придается винтовое перемещение относительно неподвижного алектрода-41 нструмента Cl-.

Использование известного устройства пля обработки крупногабаритных винтов приводит к увеличению веса и габарита механизма подачи и вращения обрабатываемой детали, вследствие чего снижается его жесткгсть и точность обработки. Кроме того, наличие уплотняющих элементов оправки усложняет конструкцию устройства и снижает надежность его работы.

Цель изобретения - повышение Сочности обрябгл-ки и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи электрода-инструмента выполнен в Виое штанги с втулками на KOHuaXt причем одна из втулок свободно насажша на вертикальную оправку, а вторая, имеющая фиксатор, неподвижно закреплена на щтанге и посредством щтока соединена с роликом, опирающимся на щаблон, вьтолненный в виде щагового угольника, расположенного соосно с оправкой.

10 Шток расположен внутри втулки.

Формообразование требуемой поверхности гребного винта осуществляется за счет сложного движения электровд-инструмента. Один конец электрода-инстру15мента соверщает возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости по вертикальной оправке, а другой его кш(т - по определенному радиусу. Одновременно происходит его перемещеттое по

20 вертикали. При этом рабочая поверхность эпектрода-чгнструмента описывает втгнто- вую поверхность. Обрабатываемая деталь неподвижна. На фиг. I представлено преалагаемое устройство для электрокимической обработки литасти гребного винта, вид; на фиг. 2 - то же, вид сверлу. Устройство для электрохимической обработки лояастей гребного винта содержи рабочую ванну I с апектролитом в которой неподвижно установлена вертикальная оправка 2, на нижней части которой соос но закреплена обрабатываемая деталь 3 и электрод-инструмент 4, .прикрепленный с помощью стоек 5 к штанге 6 со втулка ми 7 и 8 на концах. ВтуйКа 7 свободно насажена на оправку 2, а.втулка 8 имеет факсагор 9, который фиксирует положение штока 1О, расположенного внутри втулки 8. К штоку 10 прикреплен ролик 11, опирающийся на шаблон 12, выполненный в виде щаго вого угольника, расположенного соосно с оправкой 2. Фиксация штока Ю во втулке 8 позволяет устанавливать .рабочий зазор между электродом-инструментом 4 и обрабатываемой поверхностью детали 3. Штанга 6 связана тросиком 13 с приводным устройством 14. Перед началом работы устройства при помощи фиксатора 9 устанавливается рабочий , зазору, электродом-инстг. рументом 4 и обрабатываемой деталью 3 После запуска приводного уртройства 14 тросик 13 начинает тянуть штангу 6, вследствие этого ролик 11 обкатывает шаблга 12 и одновременно втулка 7 перемещается вдоль оправки 2.Этим самым обеспечивается перемещение электроданянструмента 4 вдоль обрабатьтаемой поверхности Лопасти гребного винта (датели) 3. Для перехода на другой типоразмер гребного винта необходамо заменить шаблон 12. Для обеспечения достаточно высокой скорости сьема металла необходима периодическая переналадка устройства, которая осуществляется посредством опускания электрода-инструмента 4 на величину толщины снятого металла. Эта переналадка производится перемещением ; штока 10 во втулке 8 и. закреплением его в новом положении при помощи фиксатора 9. Использование устройства позволит повысить точность обработки лопастей гребных винтов в широком диапазоне типоразмере. Формула изобретения Устройство для размерной электродхимической обработки еложнофасонных деталей типа лопаток, содержащее механизм подачи электрода-инструм«1та, рабочую ванну с электролитом, в которой на оправке установлена обрабатываемая деталь, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и упptMneHHH конструкции, механизм подачи электрода-инструмента выполнен в виде штанги с втулками на концах, причем одна из втулок свободно насажена на вертикальную оправку,а внутри второй устанселен с возможностью перемещения шток с рошками, ошфакшшйся на шаблон, выполненный в виде шагового угольника, при атом вторая втулка снабжена фикса- тором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Технология судостроения. НдучноПршзвопстйенный сборник. 1977, N 7-9, с. 66-70.