Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме Советский патент 1982 года по МПК B28B1/87 

Описание патента на изобретение SU958088A1

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и желе. зобетона.

Известно устройство, содержащее приводную форму с платформой, установленной посредством катков на рельсовом пути и п|эиспособления ударных воздействий на форму в виде образованных на поверхности рельс наклонных зубьев 1 .,д

Указанное устройство не позволяет интенсифицировать процесс уплотнения, а также создает большой шум при работе.

Цель изобретения - интенсификация ,5 процесса уплотнения, снижение уровня шума и плавное регулирование частоты колебаний.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для уплотнения бетон- го ных смесей в (1юрме, содержащее опертый на основание подвижный стол, связанный с приводом его горизонтальных перемещений, и возбудитель ударных воздействий в виде опорных реек со скошенными выступами, снабжено дополнительными рейками., контактирующими с основными, основание выполнено в виде заполненного жидкостью корыта с продольными упорами, привод горизонтальных перемещений - в виде силовых цилиндров и каретки, подвижный стол - с закрепленными на его нижней поверхности направляющими, основные и дополнительные рейки - двухрядными с расположением выступов одного ряда оппозитно выступам другого ряда, причем основные и дополнительные рейки соответственно размещены в каретке и в направляющих стола, при этом одна пара силовых цилиндров соединена с кареткой, а другая пара расположена перпендикулярно последним и соединена с основными и дополнительными рейками.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; (На (1жг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. - разрез В--В на фиг. 2; на фиг. 5 узел i на фиг. 1; на фиг.б уплотнение по периметру внутренней поверхности основания и наружной поверхности подвижного стола; на фиг. 7 гидравлическая схема устройства. Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме содержит опертый на основание 1 подвижный стол 2, при |4ем основание выполнено в виде запол ненного жидкостью корыта с продольны ми упорами 3, а подвижный стол - с закрепленными на его нижней поверхности продольными направляющими +. Возбудитель ударных воздействий, выполнен в виде опорных реек 5 со скошенными выступами 6, с которыми контактируют выступы 7 дополнительных реек 8. Основные и дополнительные рейки выполнены двухрядными с расположением выступов одного ряда оппозитно вы ступам другого ряда. . Дополнительные рейки 8 размещены в продольных направляющих 4, а основ ные - в каретке 9. Привод горизонтальных перемещений выполнен в виде силовых цилиндров и каретки, причем одна пара силовых цилиндров 10 и 11 соединена с кареткой 9, а другая пара цилиндров 12 и 13 расположена перпендикулярно цилин рам 10 и 11 и соединена с основными 5 и дополнительными 8 рейками. На внутренних торцовых сторонах основания установлены упоры 1, а по периметру внутренней поверхности основания 1 и контактирующей с ней поверхности подвижного стола 2 располо жен уплотнитель 15. Внутренняя полость подвижного сто ла 2 заполнена гасителем 1б шума. Работа устройства обеспечивается с помощью гидравлической схемы (.Фиг которая включает гидроцилиндры 10 и 11, связанные с кареткой Э, гидроцилиндры 12 и 13, связанные с рейками 5 и 8, гидроцилиндры 17 и 18 для получения дополнительного поперечного горизонтального колебания, связанные с направляющими 4. Для получения дополнительного про дольного горизонтального колебания подвижного стола 2 служит силовой цилиндр 19, который обеспечивает взаимосвязь упора 1 t с торцовой поверхностью подвижного стола 2. 84 Гидронасосы 20 подают жидкость из емкости в силовую магистраль 21, давление в которой показывает манометр 22, а обеспечивает постоянное давление жидкости в силовой магистрали редукционный клапан 23. КроМе того, схема включает золотниковый распределитель 2k, обратную магистраль 25, поддерживающий клапан 26 и фильтр 27. Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме работает следующим образом. При подаче жидкости (или воздуха) в полость D цилиндра 12 опорные рейки 5 начинают движение в левую сторону, так как они связаны со штоком ци линдра 12. При этом подвижный стол 2 с закрепленной на нем формой поднимается по скошенным выступам 6 реек 5 на высоту h и, пройдя расстояние t, падает, совершая тем самым колебание. Заняв крайнее положение, рейки 5 останавливаются. В этот период жидкость (или воздух) из силовой магистрали 21 начинает поступать через золотниковый распределитель 2 -в полость К цилиндров ТО и 11, при этом каретка 9 занимает правое положение и передвигает опорную рейку 5 из зацепления по сечению Б-Б е зацепление по сечению В-В, а жидкость (.или воздух) поступает из силовой магистрали 21 через золотниковый распределитель 2 в полость Е цилиндра 12, опорная рейка 5 начинает свое движение вправо и, одновременно вытесняя .жидкость из полости О цилиндра 12 через золотниковый распределитель 2k в обратную магистраль 25, проходит поддерживающий клапан 2б и фильтр 27 в емкость. При этом подвижный стол 2 поднимается по скошенным выступам 6 на высоту h и, пройдя расстояние t, падает. Заняв крайнее правое положение своего движения, опорные рейки 5 останавливаются. После этого жидкость поступает из силовой магистрали 21 через золотниковый распределитель 2k в полость Н цилиндров 10 и 11. Каретка 9 занимает левое положение и передвигает опорные рейки 5 из зацепления по сечению В-8 в зацепление по сечению Б-Б. При этом жидкость вытесняется из полости К цилиндров 10 и 11 через золотниковый распределитель 2k в обратную магистраль 25, проходя поддерживающий клапан 26, фильтр 27 в емкость.

Такое решение позволяет осуществлять вертикальные колебания опорных реек 5. Чтобы увеличить число колебаний приводятся в движение дополнительные рейки 8 от цилиндра 13 навстречу движению основным рейкам 5 путем поступления жидкости в полости Ж и 3. При этом движение жидкости аналогично заполнению полостей D и Е цилиндра 12.

Для получения дополнительного поперечного горизонтального колебания приводятся в,движение направляющие 4 от цилиндров 17 и 18 поступлением жидкости в полости Л и М, Движение жидкости аналогично заполнению полостей К и Н цилиндров 10 и 11,

Для получения дополнительного продольного горизонтального колебания подвижного стола 2 цилиндр 19 заполняется жидкостью в одну из полостей О или П, обеспечивая тем самым связь упора 1 с торцовой поверхностью подвижного стола 2.

JaKoe выполнение устройства для уплотнения бетонной смеси в форме позволяет интенсифицировать процесс уплонения, снизить уровень шума, плавно регулировать частоту колебаний.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее опертый на

основание подвижный стол, связанный с приводом его горизонтальных перемещений, и возбудитель ударных воздействий в виДе опорных реек со скошенными выступами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения, снижения уровня шума и Плавного регулирования частоты колебаний, оно снабжено дополнительными рейками, контактирующими с основными, основание выполнено в виде заполненного жидкостью корыта с продольными упорами, привод горизонтальных перемещений - в виде силовых цилиндров и каре.тки, подвижный стол - с закрепленными на его нижней поверхности направляющими, основные и дополнительные рейки - двухрядными с расположением выступов одного ряда оппозитно выступам другого ряда, причем основные и дополнительные рейки соответственно размещены в каретке и в направляющих стола, при этом одна пара силовых цилиндров соединена с кареткой, а другая.пара расположена перпендикулярно последним и соединена с основными и дополнительными рейками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Автор.ское свидетельство СССР № 623736, кл. В 28 В 1/08, 1977.

Похожие патенты SU958088A1

название год авторы номер документа
Устройство для гибки трубных панелей 1984
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Маркин Юрий Никандрович
SU1242277A2
Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов 1990
  • Чечелюк Яков Зиновьевич
  • Румянцев Ростислав Николаевич
  • Дядева Римма Николаевна
  • Волкова Татьяна Дмитриевна
  • Черевко Виктор Иванович
  • Бадыгина Светлана Михайловна
SU1742874A2
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2004
  • Семенов Д.К.
RU2257999C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА 1998
  • Семенов Д.К.
RU2135353C1
Устройство для укладки длинномерного материала в стопу 1986
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Булгаков Евгений Григорьевич
  • Белоусов Анатолий Филиппович
SU1360863A1
МАШИНА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-БЕТОННОГОПОКРЫТИЯ-СГ^ик.)ЗНАЯ^^^г^Игг^/'.-^схк^чг-/;, 1971
  • А. П. Лерман, Е. Ф. Левицкий, С. Булгач Ю. Н. Сыркин
SU310968A1
Установка для изготовления изделий с пустотами из бетонных смесей 1979
  • Маслов Александр Гаврилович
  • Таран Игорь Сергеевич
  • Калина Юрий Александрович
  • Дроздов Николай Павлович
  • Щетинин Виктор Терентьевич
SU893528A1
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме 1977
  • Лукьянов Василий Пименович
  • Ахвердов Иосиф Николаевич
  • Кулик Болеслав Фадеевич
SU735400A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2005
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2280557C1
Силовой стол 1977
  • Михеев Анатолий Иванович
SU691272A1

Иллюстрации к изобретению SU 958 088 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме

Формула изобретения SU 958 088 A1

Фиг.1

П5фи1,2 5

6-5

Т

IS

Фиг.if

ч

Г2 Е

2

29

т

1Е1

IEI

юг

f7

чр

1

. «

dfe /

О 15 п

Л-М

л

/ f

JjG

шг

шг

SU 958 088 A1

Авторы

Ручнов Дмитрий Васильевич

Ручнов Юрий Дмитриевич

Даты

1982-09-15Публикация

1980-11-26Подача