Устройство для укладки длинномерного материала в стопу Советский патент 1987 года по МПК B21D43/22 B30B15/30 

Изобретение относится к механизации процессов обработки металлов и может быть использовано для укладки длинномерного материала в стопу.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки длинномерного материала в стопу, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Устройство содержит балки 1 и 2, на которых смонтированы приемные ролики 3. С внутренних сторон балок за- 15 мещает каретки 10 и 11 по выступам

креплены горизонтальные направляющие вьшолненные в виде выступов 4 и 5, несущие копирные рейки 6 и 7,. расположенные параллельно выступам 4 и 5. На выступы 4 и 5 при помощи опорных роликов 8 и 9 опираются каретки 10 и 11. С нижней стороны выступы 4 и 5 имеют У-образные разы, по которым перемещаются ограничительные ролики 12 и 13, закрепленные на каретках 10 и 11, соответственно несущих упоры 14 и 15. На каретках 10 и 11 смонтированы, подпружиненные пружинами 16 и 17 стержни 18 и 19, снабженные приводами, вьшолненными в виде силовых цилиндров 20 и 21. На каретке 10 закреплены направляющие 22, проходящие через каретку 11. Каретки 10 и 11 снабжены приводами 23 перемещения по выступам 4 и 5, выполненными в виде лебедки с канатом. Балки 1 и 2 установлены на направляющих 24 и 25, закрепленных на основании, вьшолненном в виде стойки 26, и расположенных перпендикулярно выступам 4 и 5. Балки 1 и 2 перемещаются от приводов в виде силовых цилиндров 27 и 28. На основании закреплен подъемный стол 29 с консольной опорой 30. Под балками расположен механизм 31 выгрузки стопы материала. Поворот роликов 3 в вертикальном направлении осуществляют от силовых цилиндров 33. Подъемный стол 29 снабжен силовым цилиндром 34.

Выступы 4 и 5 (горизонтальные направляющие), упоры 14 и 15, каретки 10 и 11 (части каретки) и фиксатор, выполненный в виде копирных реек 6 и 7, подпружиненных пружинами 16 и 17 стержней 18 и 19, снабженных силовыми цилиндрами 20 и 21, образуют ограничитель длины укладываемого в стопу длинномерного материала.

Устройство работает следующим образом.

Балки 1 и 2 цилиндрами 27 и 28 перемещаются по направляющим 24 и 23, Направляющие 22 перемещаются в каретке 11, ролики 12 и 13 удерживают каретки Юн 11 на выступах 4 и 5 (горизонтальных направляющих) балок 1 и 2. Включают силовые цилиндры 20 и 21, которые перемещают стержни 18 и 19 вверх и выводят из взаимодействия с копирными рейками 6 и 7.

Включают привод 23, который пере0

5

0

5

0

5

0

5

4 и 5 на расстояние, равное длине, указываемой в стопу 31 материала. Затем цилиндры 20 и 21 переключают на реверсивное движение. Цилиндры 20 и 21 перемещают стержни 18 и 19 вниз до взаимодействия их с копирными рейками 6 и 7. Пружины 16 и 17 прижимают стержни 18 и 19 к копирным рейкам 6 и 7.

Стабильное положение стержней 18 и 19 уютадываемого материала способствует укладке в пакеты материала без смещения его торцов. Консольные опоры 30 посредством цилиндров 34 поднимаются в крайнее верхнее положение. Механизм 31 для выгрузки стопы цилиндром 32 устанавливается в продольной оси устройства. Приемные ролики 3 цилиндрами 33 устанавливаются в горизонтальное положение.

В процессе укладки в пакеты материал по приемным роликам 3 перемещается до упоров 14 и 15 ограничителя укладываемого материала, после чего цилиндрами 33 ролики 3 поворачиваются на 90° вниз. При этом укладываемый материал опускается на консольные опоры 30. Ролики 3 возвращаются в исходное положение. Следующий материал (лист, профиль) перемещается по роликам 3 до упоров 14 и 15, ролики поворачиваются вниз на 90 и материал опускается на предьщущий материал, уложенный на консольные опоры 30. Этот процесс повторяется. Консольные опоры 30 после попадания на них материала посредством цилиндра 34 опускаются на величину, равную толщине материала. Если толщина материала не- больщая, консольные опоры могут опускаться после набора на них заданной высоты стопы материала, например на 40-50 мм. При наборе на консольных опорах стопы 35 заданной высоты опоры 36 посредством цилиндров 34 опускаются в крайнее нижнее положение. При этом опоры входят в промежутки роликов 3 для выгрузки стопы и стопа ложится на эти ролики. Консольные опоры 30 поднимаются в крайнее верхнее положение и стопа снова опускается на них.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки длинномерного материала в стопу, содержащее подъемный стол для размещения стопы материала, две балки, установленные с возможностью перемещения одна относительно другой по направляющим, закрепленным на основании перпендикулярно оси перемещения материала в зону укладки, расположенные под подъемным столом ролики для перемещения материала, смонтированные на балках с возможностью поворота в вертикальном направлении, ограничитель длины укладываемого материала, имеющий горизонтальные направляющие, смонтированные параллельно оси перемеще- кия материала в зону укладки, карет- ку подвижно установленную в горизон- тальных направляющих и фиксатор, о т- личающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы и точности укладки, горизонтальные на0

5 о 5 30

правляющие смонтированы на каждой из балок, каретка выполнена из двух частей, каждая из которых установлена в горизонтальных направляющих одной из балок, фиксатор выполнен в виде ко- пирных реек, закрепленных на каждой из балок параллельно горизонтальньм направляющим и подпружиненных стержней, смонтированных на каждой из частей каретки с возможностью перемещения в вертикальном направлении и взаимодействия с копирными планками и снабженных приводом вертикального перемещения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводы вертикального перемещения подпружиненных стержней выполнены в виде силовых цилиндров, закрепленных на частях каретки.

3.Устройство по п. 1, о т л и- ч ающее с я тем, что снабжено опорными и oгpaничитeльны п-I роликами, закрепленными на каждой из частей каретки с возможным взаимодействием с горизонтальными направляющими.

4.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что снабжено дополнительными направляющими, закрепленными на одной из частей каретки параллельно направляющим д.пя перемещения балок и проходящ1гш1 через другую часть каретки.

/Т

/ I Перемещение 2дпрофилей

1360863 }-/

; t W

ггDi:

Изобретение относится к механизации процессов обработки металлов и может быть использовано для укладки длинномерного материала в стопу. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности укладки. Устройство настраивают на ширину и длину укладываемого материала, для чего перемещают балки в направлении, перпендикулярном к оси подачи материала. Затем ограничителем устанавливают длину укладываемого материала, для чего перемещают каретки с упорами до направляющим, закрепленным на балках. Каретки удерживаются на направляющих при помощи опорных и ограничительных роликов. При перемещении кареток на заданную длину материала удерживают их в заданном положении фиксатором. Материал перемещается в зону укладки до упоров, закрепленных на каретках по приемным роликам. Приемные ролики поворачиваются в вертикальном направлении, и материал опускается на подъемньм стол для размещения стопы материала. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. se

18,19

S.7

Составитель М.Ментягова Редактор О.Головач Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар ,

Заказ 6179/14 Тираж 731Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, Проектная, 4