Установка для глазурования Советский патент 1982 года по МПК B28B11/04 

1

I Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано для глазурования крупноразмерных полых изделий, например сервизной крупнины с незамываемым краем.

Наиболее близкой к гфедлагаемой является установка для глазурования преимущественно к амических полых изделий, содержащая камеру для удаления пыли, устройство для нанесения глазури,, ю средства для снятия излишков глазури и конвейер подачи изделий Cl.

Недостатком известной установки яв ляется то, что пленочная завеса не может тянуться на высоту, нагфимер, чайни.-:15 ка или кофейника. В силу поверхностного натяжения завеса водной суспензии скручивается в струи, поэтому можно глазуровать только низкие полые изделия- нащзимер чайные и кофейные чашки. При 20 глазуровании внутренней поверхности фонтанирующая плоская струя не заглазу-рует внутре1шюю поверхность носика чайника и кофейника, так как на малое сегение отверстия щзнходится малое количество глазурующего состава. Удаления наплавов с краев изделия путем отсоса или заглаживанием также не дает желаемых результатов: отсос оставляет затвер девшие основания капель-наплывов, а заглаживание - следы в местах контакта изделия с грузоносителем, что снижает производительность и качество глазурования.

Цель изобретения - повышение производительности и качества глазурования.

Поставленная цель достигается тем, что в установка для глазурования преимущественно керамических полых изделий, содержащей камеру дня удаления пыли, устройство для нанесения глазури, средство для снятия излишков глазури и конвейер подачи изделий, устройство для нанесения глазури выполнено в виде струй него сросителя для наружных поверхностей изделия и форсунок для внутренней поверхности, расположенных под конвейером подачи изделий, а рредство для снятня наяшиков глазури выполнено в ввде пассивного валива с оросителем. В установке для глазурования камера удаления пыли может быть снабжена щелевыми форсунками и Щ)инудительной вытяжкой. . Установка для глазурования может быть снабжена средством для снятия наплывов с криволинейных поверхностей изделия. На чертеже изображена предлагаемая установка для глазурования. Установка состоит из камеры 1 снятия и удаления пыли, снабженной щелевыми фсрсунками, натравленными на изделия как снизу вверх, так и сверху вниз и принудительной вытяжкой, камеры 2 на несения глазурного покрытия, снабженной оросительным устройством, изливающим мел1сие струи глазури на охфеделенную площадь, для обработки наружной поверхности изделия, двумя форсунками для обработки внутренней поверхности, конвей ера подача изделий, включающего канаты 3 (полихлорвинил круглого сечения), параллельно по несколько штук одетые на крайние валы 4, ведущий переходной вал 5 и отводные валы 6, Все валы снабжены на1фавляющими канавками 7 под канаты 3. При этом соседние группы канатов 3 надеты на вал 5 одновременно через один.

Под валами 6 установлены ванны 8, снабженные системой шфкуляции воды, образуя устройство для обмыва канатов

За камерой 2 по ходу движения изделий смонтировано устройство для снятия излишков глазури с углубления на донышках, вьшолненное в виде щелевой фсрсунки 9. Затем расположено устройство для замывки краев, включающее пассивный валик Ю, укрепленный заподлицо с плоскостью, образуемой канатами, для чего в них предусмотрены канавки, и ороситель lie рядом отверстий под струи, нащ)авленных по касательной к образующей валика 1О, струи создают водяной слой на его поверхности. Для удаления наплывов (капель) глазури с приставных деталей (ручек, носиков) и с аругях. участков повьпиенной кривизны за переходным валом 5 установлены боковые ффсунки 12 с отражателями.

Установка работает следующим образом.

Изделия вверх дном устанавливаются на канаты 3 транспортера подачи ц поступают в камеру 1 сдува пыли; где струи сжатого воадуха очищают изделия

сжатог Воздуха и освобождаются от свисающих капель. В конце второго конвей фа изделия снимают для замывки ножки, на которой они обжигаются. Колг чество грузонесущих канатов на первом конвейере равно шести, на второй. - сема. Это обуславливается тем, что на установке глазуруется весь ассортимент, начиная от салатника и кончая маленькой крышкой.

Предлагаемая глазуровочная установка является высокоэффективной, она позволяет качественно глазуровать с визную крупнику и может быть эффективно использована при глазуровании полых изде ЛИЙ любого ассортимента, размеров и форм.

Формула изобретения

1, Установка для глазурования преимущественно керамических полых изделий, содержащая камеру для удаления, пыли, устройство для нанесения глазури, средство для снятия излишков глазури и конвейер подачи изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения гфоизводительностк и качества глазуровагния, устройство для нанесения глазури выполнено в виде струйного оросителя для наружных поверхностей изделия и форсунок для внутренней поверхности, расположенных под конвейером подачи изделий. от пыли, отводимой принудительной тягой. Из камеры 1 изделия поступают в камеру 2, где на их поверхность наносится глазурь посредством струй, направленных сверху вниз (самотеком, для наружной поверхности), и двух форсунок, направленых снизу вверх (под давлением, для внутренней поверхности/. После выхода из зоны глазуровки изделия проходят под щелевой форсункой 9, освобождаясь при этом от наплывов на донышках, а затем и на венцах (краях) щэи переходе через пассивный валик 10 замывочного устройства. Далее изделие поступает на переходной вал 5, где щ)оисходит смена мест контакта его с элемеигами опоры - его захватывают канаты 3. При этом через вал 5 канаты 3 первой группы освобождаются от контакта с изделием, уходят вниз и уносят с собой капли глазури. Канаты BTqjoro конвейера изделия становятся новыми точками, где глазурь уже впиталась. Передвигаясь по второму конвейеру, изделия пересекают струи

а средство для снатия излишков глазури вьшолнено в виде пассивного валика с оросителем.

2. Установка по п. 1, отличаю-5 щ а я с я тем, что камера удаления пыли, снабжена ше левыми форсунками и принудительной Вытяжкой.

3. Установка по п. 1, отличаю щ а я с я тем, что она снабжена средством для снятия наплывов с криволинейных пов хностей изделия. Источники информации, 1финятые во внимание щэи экспертизе

1. Патент Великобритании № 12113ОО, кл. С I М, опублшс. 1968.

J /у / г