Изобретение относится к устройствам для нанесения глазури на плоские фар форо- вые изделия, например блюда, тарелки и т.п.
Цель изобретения - повышение качества глазурования.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - подающий транспортер с захватами; на фиг. 3 - кинематическая схема камеры для удаления пыли; на фиг. 4 - средство для замывки ножки изделия; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.
Установка для глазурования плоских фарфоровых изделий содержит камеру для удаления пыли 1. устройство для нанесения глазури 2, средство для снятия излишков
глазури 3. цепной конвейер подачи изделий 4. и средство для замывки ножки изделия 5.
Камера для удаления пыли 1 снабжена ротационными щетками 6, валы которых через цепную передачу 7 связаны с приводом (на фиг. не показан) конвейера 4.
Устройство для нанесения глазури 2 включает механизм полива 8, насосную станцию для подачи глазури 9.
Средство для снятия излишков глазури 3 выполнено в виде установленных под углом друг к другу подающего 10 и выводящего 11 транспортеров и механизма обдувки 12. причем устройство для нанесения глазури, включающее механизм полива 8. установлено над подающим транспортером 10.
,оо
го
ы
XI XJ
механизм обдувки 12 над выводящимтранс- портером 11.
Для сбора избытка глазури и нанесения ее на нижнюю поверхность под транспортерами размещена ванна 13 с желобом 14 для возврата глазури в расходный бачок 15. Поверхность транспортёра 11 имеет бугорки для задержки плоских изделий от скатывания при движении его по наклонной траектории.:
Средство для замывки ножки изделия, выполнено в виде пары параллельно расположенных разноскоростных транспортеров 16 и 17, покрытых поролоновой лентой 18. При этом .транспортерные ленты проходят через водяную ванну 19 для увлажнения поролоновой ленты 18 и снятия с нее остатков глазури.
Установка снабжена захватами 20, смонтированными на цепях 21 конвейера подачи 4. .
.Кроме того установка снабжена транс- портерами-перестановщиками 22 и 23 для передачи изделий.14 на следующие операции.
Установка для глазурования плоских фарфоровых изделий работает следующим образом..
Изделия 24 ножкой вниз устанавливают на движущуюся направляющую конвейера подачи 4 и с помощью захватов 20 ориентируются параллельно продольной оси и проталкиваются через ротационные щетки 6 камеры 1, где очищаются от пыли.
Из камеры 1 изделия поступают на транспортер-перестановщик 22, затем на подающий транспортер 10 в зону нанесения глазури, где на их наружную поверхность наносится глазурь посредством струй механизма полива 8, а на нижнюю поверхность благодаря наклона транспортера окунанием в ванну 13. Затем выводящим транспортером 11 изделия поднимаются вверх и излишки глазури удаляются струей сжатого воздуха механизма обдувки 12,
0
5
0
При выходе из зоны нанесения глазури изделия 24 поступают на транспортер-перестановщик 23, а с него в зону заливки ножки на транспортеры 16 и 17, Поскольку транспортеры 16 и 17 движутся с разной скоростью, то изделия 24 перемещаются по их поверхности вращаясь вокруг оси и путем трения ножки о поверхности транспортеров, покрытых поролоновой лентой 18, осво- бождаются от наплывов. При этом транспортерная лента предварительно проходит через водяную ванну 19, увлажняет поролоновую ленту и смывает с нее накопившиеся отходы.
Преимущество изобретения заключается в повышении качества глазурования плоских фарфоровых изделий. Кроме того изобретение позволяет глазуровать плоские изделия любых размеров без переналадки. .
Формула изобретения
„Установка для глазурования плоских фарфоровых изделий, включающая камеру для удаления пыли, устройство для нанесения глазури, средство для снятия излишков глазури, цепной конвейер, подачи изделий и средство для замывки ножки изделия, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества глазурования, средство для замывки ножки изделия выполнено в виде пары параллельно расположенных и покрытых поролоновой лентой разноскоростных транспортеров, каждая цепь конвейера подачи снабжена захватами изделий, а камера для удаления пыли - ротационными щетками, средство для снятия излишков глазури выполнено в виде установленных под углом друг к другу подающего и выводящего транспортеров и механизма обдувки, причем устройство для нанесения глазури установлено над подающим транспортером, механизм обдувки - над выводящим транспортером..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для глазурования полых керамических изделий | 1983 |
|
SU1188001A1 |
Установка для глазурования | 1979 |
|
SU958098A1 |
Установка для глазурования фарфоровых изделий | 1983 |
|
SU1145007A1 |
Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий | 1932 |
|
SU33444A1 |
УСТРОЙСТВО для ГЛАЗУРОВАНИЯ плоских ФАРФОРОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU250705A1 |
Установка для глазурования | 1976 |
|
SU616141A1 |
Устройство для автоматизированного глазурования трубок | 1985 |
|
SU1286422A1 |
Устройство для управления процессом глазурования керамических плиток | 1983 |
|
SU1126562A1 |
Линия для глазурования и декорирования керамической плитки | 1989 |
|
SU1673464A1 |
Аппарат для механического глазурования фаянсовой и фарфоровой посуды | 1928 |
|
SU13603A1 |
Сущность изобретения: установка содержит камеру для удаления пыли, устройство для нанесения глазури, средство для снятия излишков глазури, цепной конвейер подачи изделий и средство для замывки ножки изделий. В камере для удаления пыли установлены ротационные щетки, валы ко2 торых через цепную передачу связаны с приводом конвейера. Устройство для нанесения глазури включает механизм полива, насосную станцию для подачи глазури. Средство для снятия излишков глазури включает, установленные под углом друг к другу подающий и выводящий транспортеры и механизм обдувки. Устройство для нанесения глазури, включающее механизм полива, установлено над подающим транспортером, а механизм обдувки над выводящим транспортером. Для сбора избытка глазури и нанесения ее на нижнюю поверхность под транспортерами размещена ванна с желобом для возврата глазури в расходный бачок. Поверхность транспортной ленты выводящего транспортера имеет бугорки для задержки плоских изделий от скатывания. Для замывки ножки изделия смонтирована пара параллельно расположенных и покрытых поролоновой лентой разноскоростных транспортеров. 5 ил,
w
21
рЈ/ё.2
р#аЗ
fА-А
Авторское свидетельство СССР ,№1145007,.004841/86,1983 | |||
Способ переработки медно-висмутовых мышьяксодержащих концентратов | 1981 |
|
SU985098A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1990-10-16—Подача