(Sl) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ШТАМПА НА СТОЛЕ
t
Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению,а именно к устройствамдля фиксации штампов на столах прессов, преимущественно горячештамповочных.
Известно устройство для фиксации штампа на столе пресса, содержащее неподвижно закрепленные на столе пресса опоры и размещенные на опорах установочные винты, взаимодействующие со штампом 1.
Недостатками известных устройств является то, что при выводе штампа из пресса опоры с установочными винтами, находящиеся в загрязненной окалиной и технологической смазкой зоне, необходимо делюнтировать из гнезд в столе пресса, а после установки штам-г па в пресс необходимо вновь смонтировать опоры, предварительно очистив от грязи гнезда под них. Все эти трудоемкие операции проводятся в зоне с повышенной температурой и занимают значительное время.
Кроме тог-о, известные устройства занимают много места на столе пресса и, следовательно, не позволяют .использонать всю площадь стола для . размещения штампа, что снижает технологические возможности пресса.
ПРЕССА
Целью изобретения является сокращение времени монтажа и демонтажа штампа.
5 Указанная цель достигается тем, что устройство для фиксации штампа, содержащее неподвижно закрепленные на столе пресса опоры и размещенные на них установочные винты, взаимодейIQ ствукадие со штампом, снабжено установленными на каждой из опор с возможностью перемещения промежуточной пластиной и с возможностью поворота относительно опоры рычагом, на одном конце которого размещен установочный
винт, а другим концом взаимодействующим с промежуточной пластиной.
На фиг. 1 изображено устройство для фиксации штампа на столе горячештамповочного пресса, общий вид,- на
20 фиг. 2 - рычаг с установочным винтом и промежуто ной пластиной в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в откинутом положении.
Устройство для фиксации штампа
25 на столе горячештамповочного пресса содержит неподвижно закрепленные на столе 1 пресса 2 опоры 3 и установочные винты 4, взаимодействующие со штампом 5, две части которого соеди30 йены болтами (не показаны) со стрлом 1 и ползуном б, перемещающимся в направлэниях 7. Каждая опора 3 устройства снабжена рычагом 8, расположенным на неподвижно закрепленной в опоре 3 оси 9, причем на одном конце рычага размещен установочный винт 4, а другой конец взаимодействует с промежуточной пластиной 10. В пазу 11 промежуточной пластины 10 установлен болт 12.- которым пластина закреплена в зазоре между рычагом 8 и опорой 3. Устройство для фиксации штампа на столе горячештамповочного пресса Работает следуквдим образом. Для демонтажа штампа 5 из пресса 2 сначала отсоединяют его от стола 1 и ползуна ,6, вывинчивая крепежные болты. Затем отвинчивают установочные винты 4 до образования зазора между ними и штаютом 5. Отвинчивают болты 12/ расположенные в пазах 11, и выводят промежуточные плас тины 10 из зазоров между рычагами 8 и опорами 3. Болты 12, оставаясь в пазах 11, удерживают промежуточные пластины 10 на опорах 3. Повррачивая рычаги 8 вокруг осей 9, переводят их в откинутое положение и выводят штамп 5 из пресса 2. При «монтаже штампа 5 в пресс 2 рычаги и находятся в откинутом положении. Штамп 5 устанавливают на столе 1, рычаги 8 поворачивают в рабоче положение и промежуточные пластины 10 вводят в зазоры между рычагами 8 и опорами 3. Далее производят затяжку болтов 12, закрепляя пластины 10 На опорах 3. Затем установочными винтами 4 добиваются соосности ш.тампа 5 со столом 1 и ползуном 6. Совершают пробные хода пресса в наладочном режиме и, убедившись в правильности установки штампа, окончательной затяжкой установочных винтов 4 фиксируют штамп 5 на столе 1. По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет сократить время монтажа и демонтажа штампов и расширить технологические возможности горячештамповочных прессов за счет использования всей площадистола пресса для размещения штампов. Формула изобретения Устройство для фиксации штампа на столе пресса, содержащее неподвижно закрепленные на столе пресса опоры и размещенные на опорах установочные винты, взаимодействукяцие со штампом, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени монтажа и демонтажа штампа, оно снабжено установленными на каждой из опор с возможностью перемещения промежуточной пластины и с возможностью поворота относительно опоры рычагом, на одном конце которого размещен установочный винт, взаимодействукндий другим концом с промежуточной пластиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Игнатов А.А., Игнатова Т.Д. Кривошипные горячештамповочные прес,сы, М. , 1974, с. 58, рис. 34 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования штампа на подштамповой плите пресса | 1983 |
|
SU1094751A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2553703C1 |
Станина тяжелого горячештамповочного механического пресса | 1980 |
|
SU872306A1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU925671A1 |
Производственный модуль для штамповочных работ | 1988 |
|
SU1685576A1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1982 |
|
SU1074734A1 |
ПРЕСС С УЛУЧШЕННЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2591921C2 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2082614C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1997 |
|
RU2128277C1 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2210505C2 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-19—Подача