Изобретет1е относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частнос ти к устройствам для центрирования штампов на подштамповых плитах прессов. Известно устройство для центрирования штампа на подштамповрй плите пресса, содержащее неподвижно закреп ленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага ll . Недостатком известного устройства являются излишние затраты времени на центрирование штампа, связанные с удалением и установкой промежуточной пластины, которая выполнена съем ной, наличие элементов крепления пластины, кроме того, усложняет конструкцию устройства. Целью изобретения является сокращение затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования штампа на подштамповой плите пресса, содержащем неподвижно закрепленные н подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых ра мещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочны винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, промежуточная пла тина жестко закреплена на подштамповой плите пресса, на рычаге выполнен паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относитель но этой оси. На фиг. 1 изображена установка устройства на подштамповой плите пресса; на фиг. 2 - вид Л на фиг. на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2j на фиг. 4 - рычаг с установочным винтом в процессе разворота; на фиг. 5 то же, в откинутом положении. Устройство для центрирования штампа 1 на подштамповой плите 2 пресса содержит кронштейны 3 с проушинами, в каждом из которых размещен на оси 4 рычаг 5 с установочным винтом 6 и опорной гранью 7. Между проушинами кронштейна размещена промежуточная пластина 8, жестко закрепленная на подштамповой плите и имеющая выемку 9 и опорную поверхность 10, взаимодействующую с опорной гранью 7 рычага 5. Рычаг 5 имеет паз 11, в котором размещена ось 4 и в пределах которого рычаг имеет возможность вертикального перемещения. Крепление кронштейна 3 к подштамповой плите осуществляется болтами 12. Промежуточная пластина 8 может быть выполнена заодно с кронштейном 3-. Устройство работает следующим образом., При демонтаже штампа 1 отвинчивают установочные винты 6 до образования зазора между ними и штампом 1. Затем рычаг 5 вертикально перемещают в пределах паза 11 до выхода его опорной грани 7 из контакта с опорной поверхностью 10 пластины 8 в зону выемки 9, после чего появляется возможность перевода рычага в откинутое положение и вывода штампа из пресса. При монтаже штампа 1 рычаги 5 находятся в откинутом положении. После установки штампа на подштамповой плите 2, рычаги переводят в рабочее положение,разворачивая на оси 4 опуская в пределах паза 11 до контакта опорной грани 7 рычага 5 с опорной поверхностью 10 пластины 8. Затем установочными винтами 6 добиваются соосности штампа 1 с подштамповой плитой 2. По сравнению с известным, предлагаемое устройство имеет более простую конструкцию и позволяет ускорить процесс центрирования штампа на подштамповой плите пресса,
BuSA
B-S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки и съема штампов из рабочей зоны пресса | 1990 |
|
SU1756173A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Устройство для замены штампов на прессах | 1986 |
|
SU1382574A1 |
Устройство для крепления верхней половины штампа к ползуну пресса | 1990 |
|
SU1731393A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
Устройство для замены штампов на прессе | 1988 |
|
SU1516215A1 |
Устройство для замены штампов на прессе | 1987 |
|
SU1493374A1 |
Устройство для фиксации штампа на столе пресса | 1981 |
|
SU958137A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ШТАМПОВ НА ПРЕССЕ | 1990 |
|
RU2026793C1 |
Устройство для установки и снятия штампов | 1981 |
|
SU990547A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАнад ШТАМПА НА ПОДШТАМПОВОЙ ПЛИТЕ ПРЕССА, содержащее неподвижно закрепленные на подштамповой плите пресса кронштейны с проушинами, в каждом из которых размещен на оси с возможностью поворота рычаг с опорной гранью и установочным винтом, а также расположенную между проушинами кронштейна промежуточную пластину с выемкой и опорной поверхностью, взаимодействующей с опорной гранью рычага, отличающеесятем, что, с целью сокращения затрат времени на центрирование штампа и упрощение конструкции устройства, промежуточная пластина жестко закреплена на подштамповой плите пресса, на рычаге выполнен паз, в котором размещена ось рычага, а рычаг установлен с возможностью вертикального перемещения относительно этой ООН. (О с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для фиксации штампа на столе пресса | 1981 |
|
SU958137A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
, |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-02-23—Подача