(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания стекломассы | 1974 |
|
SU617388A1 |
Устройство для перемешивания стекломассы | 1972 |
|
SU442999A1 |
СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА | 1989 |
|
SU1630172A1 |
Многошпиндельная головка | 1990 |
|
SU1756028A1 |
Станок для обработки деталей магнито-абразивным порошком | 1977 |
|
SU776889A1 |
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2033916C1 |
Устройство для автоматической смены инструментов на металлорежущем станке | 1978 |
|
SU1036238A3 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1985 |
|
SU1292923A1 |
Устройство для перемешивания стекломассы | 1980 |
|
SU939409A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
Изобретение относится к проi мышленности строительства и стройма риалов, к области производства стек ла и касается устройства для переме шивания стекломассы, которое может быть использовано в питателях стеклоформующих машин., Известно устройство для перемешивания, содержащее вертикальные стойки, траверсу, установленную с возможностью перемещения по вертикальным стойкам; соединенные цепными передачами шпиндели, снабженные приводом вращения. В патронах шпинделей закреплены мешалки Cl1. Устройство не обеспечивает возможности проведения быстрой замены шпиндельных узлов при ремонте. Это обусловлено тем, что часть д талей шпиндельного узла расположена непосредственно на траверсе таким об разом, что произвести ремонт без полной разборки узла и без послеftyю eй сборки его деталей совместно с другими элементами устройства на месте эксплуатации невозможно. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для перемешивания стекломассы, включающее траверсу с направляющими, каретки установленные на траверсе с возможностью перемещения по направляющим, шпиндели, оснащенные мешалками и зубчатыми колесами, и привод вращения шпинделей 2. Устройство обладает тем недостатком, который не дает возможности заменить дефектный узел исправным без сложных монтажно-демонтажных работ в условиях повышенной температуры воздуха 80°С что влияет на продолжительность ремонта. Следует отметить что во время ремонта устройств поток стекломассы в питателе останавливать не рекомендуется во избежание нарушения режима выработки стекла, поэтому при ремонте стекломассу приходится сбрасывать в отход. 39 Цель изобретения - увеличение производительности устройства за счет обеспечения быстрой замены шпинделей и мешалок при ремонте и снижение потерь стекломассы. Поставленная цель достигается тем что устройство для перемешивания сте ломассы, включающее траверсу с направляющими, каретки установленные на траверсе с возможностью перемещения по направляющим, шпиндели, оснащенные мешалками и зубчатыми колесами, и привод вращения шпинделей, снабжено шестерней, соединеняющей привод с зубчатым колесом крайнего шпинделя, направляющие расположены вер, тикально, а зубчатые колеса, соединяющие шпиндели, выполнены цилиндрическими. Кроме того, оно снабжено паразитными шестернями, связывающими шпиндели и установленными на траверсе. . Зубчатые колеса и паразитные шестерни, выполнены прямозубыми. На фиг. 1 представлено услройство общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А. На жестко связанных между собой о поперечинами 1, вертикальных стойках 2 установлена с. возможностью перемещения от тросовой системы 3 и лебедки А траверса 5 с вертикальными направляющими 6, в которых установлены каретки 7. Последние опираются на упоры 8. На каретках 7 в подшипниках 9 смо тированы центральные шпиндели 10 и крайние шпиндели 11, нижние концы их снабжены патронами 12, в которых установлены мешалки 13Верхние концы центральных шпинделей 1 О оснащены зубчатыми колесами 14 и 15, а верхние конць/крайних шпинделей 11 - зубчатыми колесами 16 На траверсе 5 закреплены оси 17, накоторых с возможностью вращения смонтированы паразитные шестерни 18. Соединенный с траверсой 5 привод 19 шпинделей 10 и 11 содержит электродвигатель 20, червячный редуктор 21 со звёздочкой 22, соединенной цепью 23 со звездочкой 24, которая жестко соединена с шестерней 25. Зубчатое колесо 1б правого крайнего шпинделя 11 соединено с зубчатым колесом 25 . привода 19 и с правой паразитной шестерней 18. 3 Зубчатое колесо 16 левого крайнего шпинделя 11 соединено с левой паразитной шестерней 18. Зубчатые колеса k центральных шпинделей 10 соединены между собой, а зубчатые колеса 15 с паразитными шестернями 18. Устройство работает следующим образом. От электродвигателя 20 через редуктор 21, звездочку 22, цепь 23 вращение передают звездочке 2k и зубчатому колесу 25 и далее через зубчатые колеса И, 15, 16 и паразитные шестерни 18 шпинделям 10 и 11, и мешалкам 13, причем два- правых и два левых шпинделя 10 и 11 вращаются в разные стороны. При установке одной паразитной зО шестерни между, центральными шпиндеями 10 можно получить однонаправленое вращение всех мешалок. При поломке шпиндельного узла, поледний извлекают тельфером из наравляющих 6 для замены исправным, ри этом исключена необходимость проедения других сборочно-разборочных абот, так как каретку 7 шпинделього узла свободно извлекают из аправляющих 6 и зубчатого зацеплеия. Закрепление каретки 7 в осевом аправлений не требуется, так как на опирается на упор 8. Данная конструкция обеспечивает повышение ремонтопригодности устройства, вследствие сокращения трудоемкости ремонта: замена шпинделя производится за 0,5-1 ч (замена шпинделя в Устройстве 1 производилась 24 ч , потери стекломассы, вследствие уменьшения времени, ремонта снижаются на 20%, Формула изобретения 1. Устройство для перемешивания стекломассы, включающее траверсу с направляющими, каретки, установленные на траверсе с возможностью перемещения по направляющим, шпиндели, оснащенные мешалками и зубчатыми колесами, и привод вращения шпинделей, отли,чающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено шестерней, соединяющей привод с зубчатым колесом крайнего шпинделя, направляющие расположены вертикально, а зубчатые колеса,
соединяющие шпиндели, выполнены цилиндрическими.
3V Устройство по п.1,2, о т л ичающееся тем, что зубчатые
колеса и паразитные шестерни выполнены прямозубыми.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Питйтгль
Аг./ О V
а 19 W
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-07-02—Подача