Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для эмалирования чугунных санитарно-технических изделий от коррозии и придания им эстетического вида.
Известен состав содержащий 1, мас.% SIOj 30-tt1; TfOj 11-13; BjO, 15-20; 3-5;P40, 3-5; Na,,0 5-10; К20 3-8.
Однако этот состав характеризуется низким коэффициентом термического расширения 275+3 1/град. Температура обжига 830-850 С.
Наиболее близким к предлагаемому является состав .эмали для чугуна, сЬдеркатий Г2, мас.%: S fOj «5-51; TiOj 2-3; Sb,jOj 8-11; 8203 1-6; ZnO 0,2-3; CaO 2-5; NajO 12-2 ; Ll20 i.B-S; SrO 0,2-3; К 20 3-10; P2.05 0,5-5; F- 1-5; ZrOj 0,2-3.
Недостатком состава является повышенный коэффициент терглического расширения 3ot (355-400} 10 1/град, что позволяет использовать, эмаль только для покрытия выпуклой борто войачасти изделия.
Коэффициент диффузного отражения 02-05%.
Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения и повыидение коэффициента диффузного отражения..
Содержание в покрытии, мае.
Компоненты
Поставленная целЪ достигается тем-, что эмалевое покрытие для чу ГУ на J включающее SiOj, TiO, PjO , , дополнительно содержит А 1„0 и по крайней мере один
окисел из группы МдЬ, СиО, СоО,Сг20з при следующем соотношении компонентов , мае.%J TiOj 12,1-1),5; Bjj0.j 15,5-2,5; PyOg 10,5-22,2; N330 10,518; KgО 2-6; A 12,1-l6;no крайней мере один окисел из группы МдО СиО, СоО , С rjO 3 О , S i С ОстальйЭё Получение предлагаемого покрытия осуществляют по традиционной технологии, принятой в технике эмалирования и на заводах отрасли, путем смешения компонентов шихты, варки эмалевого стекла с последующей грануляцией в воду, сушки гранулята, сухого помола фритты на вибромельнице, эмалирования изделий пудровым сухим способом.
Такой состав не содержит токсичных соединений и его получение не сопровождается вредными выбросами в атмосферу.
В табл. 1 приведены конкретные составы эмалевого покрытия, свойства которыми обладают эти составы, представлены в табл. 2.
.Использование предлагаемого покрытия позволит получать декоративные покрытия на бортовой и внутренней поверхностяхизделий из .
Таблица 1
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154232A1 |
Грунтовая эмаль | 1982 |
|
SU1114637A1 |
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154227A1 |
Эмалевое покрытие для чугуна | 1990 |
|
SU1738769A1 |
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Фритта для грунтовой эмали | 1980 |
|
SU958359A1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1014807A1 |
Фритта для эмали | 1978 |
|
SU833619A1 |
Эмалевое покрытие | 1980 |
|
SU996360A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU808400A1 |
ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЧУ ГУНА, включающее Si0„ , TiOy, В„О,, PjOj.i-NajO, KjO, О И ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения коэффициента TepNW4ecKoro расшире.Ния и повышения коэффициента дпффуЬного отражения, оно дополнительно содержит АIgO и по кргЛней мере один окисел из группы НдО, СиО.СоО, следующем соотношении компонентов, мас.%: TiOx 12,1-U,5; ВгОз 15,,5; Pxfeю, 5-22 , 2; NajO 10,5-18; 2-6; AJgO, 12,116; по крайней мере один окисел из группы МдО, СиО, СоО, С rj О, О , О S i 02 остальное.с О) с
Температура 1250 1250 1250 1250 варки,с Коэффициент термического расширения 342,3 .341,5339,5 338, 3d-10 грКоэффициентдиффузионного 88±1 -.отражения,% 55tl 55+1 55+1 55+1 Блеск, % Температура 810 830 830 800 обжига, с 12501250 1250 1250 338,5341,7 341,6 342,5 -- -55+155+1 ..55+1 55+1 600S20 820 830
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления изношенных поверхностей металлических изделий | 1956 |
|
SU107004A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Эмаль для чугуна | 1976 |
|
SU589226A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-12-30—Подача