Изобретение относится к составам фритт для грунтовых бесфторис-тых эмалей и может быть использовано для эмалирования металлических. изделий, например газовой и электробытовой аппаратуры. Известна.эмаль l, включающая, вес.%: SiOi 32-38, N.i О 0,3-0,8; Ali09 3,0-5,0;В2Р 18-21; СаО 0,63,2; «002:3,5-6,8; РегО 0,4-5.,2; f ff f JY. -Г A лл TiOa 2,7-4,5 К„Г 0,2-3,5; 18 22, СОО 0,6-1,0,- N32.504 0,8-2,0, Этот состав имеет относительно узкий интервал обжига 700-800С. Наиболее близкий к предлагаемому состав грунтовой эмали 2, включаю щий, вес.%: SiOjp 33-40/ , 16,018,1; AUO 2,6-4,5,- Naid 16т22; KnO 2,0-4,4-, TiOi 3,5-4,6, CaO 5, 8,0; Мп,0з 3-4, CoO 0,35-0,9; NiO 0,4-1,0; Ре2.0з 0,3-0,55; F 4, 5,6. Недостатком известного состава является относительно узкий интервал обжига и низкая щелочестойкость. Цель изобретения - расширение интервала обжига и повышение щелочестойкости. Указанная цель достигается тем, что фритта для грунтовой эмали, включающая S i 0 , А , , , TiOi, NiO, CaO и окисел марганца, дополнительно содержит ZгOg SO, а в качестве окисла марганца содержит МпОа, при следующем соотношении компонентов, вес,%: S i 0 37-55, .0з 1,2-4,5; В О 3,5-12,о; N32.0 18-28-, TiOi 1-3; NiO 0,5-0,9, CaO 2-8; МпО„ 2,5-7,0; , 1,57,0; 2rO 0,5-5,0; S0« 0,15-0,65. Фритту варят в печи, например, емкостью на 250 кг фритты при 12501300 С в течение, 125-135 мин с последующей выработкой путем грануляции на воду. В табл. 1 показаны предлагаемые составы фритт.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1014807A1 |
Грунтовая эмаль | 1982 |
|
SU1114637A1 |
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU833623A1 |
Грунтовая эмаль | 1979 |
|
SU783253A1 |
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154227A1 |
Фритта грунтовой эмали для чугуна | 1983 |
|
SU1162762A1 |
Фритта для грунтовой эмали | 1980 |
|
SU958359A1 |
ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ | 1994 |
|
RU2127710C1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU925890A1 |
жащей,вес.%:
5,-. 26,72; Т i Ог 1,5,
NiO 0,5; СаО 3,0; ZrOj. 1,5; Мп02.4,5
4; SO-% 0,28 используют шихтные
материалы (из расчета на 100 кг фрит
ты), кг:
Песок кварцевый50,25 Гидроокись алюминия 4,59 Буру кристаллическую13,7 Соду кальцинированную ,41,5 .Двуокись титана 1,5 Кальций углекислый 5,34 Циркониевую руду 2,39 Никеля закись0,5 Натрий сульфат0,5 Марганцевую пасту 4,95 Железную окалину 4 ,0
760 800 840 890
0,180 0,150 0,180 0,200 0,310-0,320
,
0,10 62
понентьз, вес.ч, :
100
Фритта 5-6 Глина Бура кристал0,1 лическая 35-45 Вода
Тонина помола 1,0-20 ед. (по сосуду Лисенко, метод Азарова) в зависимости от используемого способа нанесения. Полученный шликер нанося методом окунания, пульверизацией или электроосаждением на предварительно подготовленные стальные образцы .
Обжигают эмаль при 760-890С. Физико-химические свойства предлагаемых и известного составов фрит представлены в табл. 2.
Таблица 2
Состав
720-810
0,10-0,13
0,09 0,:09
0,09 54-55 60 60 60
Предлагаемую фритту также используют и при размоле совместно с многообразными грунтовыми эмалями для расширения интервала обжига.
Использование предлагаемого состава позволяет получать покрытия, обладающие высокой щелочестойкостью и широким интервалом обжига.
Формула изобретения
Фритта для грунтовой эмали, включающая SiOj, AliOj, BjO, , TiOg, NiO, СэО и окисел марганца, отличающаяся тем, что.
с целью расширения интервала обжига и повышения щелочестойкости, она дополнительно содержит ZrOjH SOj, а в качестве окисла марганца содер жит МпО при следующем соотношении с- компонентов, вес.%: S i 0 37-55,
AliOa 1,2-4,5, 3,5-12; Naj) 1828; TiO 1-3,- NiO 0,5-0,9; СаТ) 2-8, FenOs 1,5-7/ MnO 2,5-7; ZrOg 0,55,- SO 0,15-0,65,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР № 709580, кл., С 03 С 7/04, 1978,
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-06-26—Подача