;54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения битума | 1983 |
|
SU1097642A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2018 |
|
RU2683111C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2011 |
|
RU2458965C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА | 1997 |
|
RU2116329C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2209229C1 |
Способ получения битума | 1983 |
|
SU1097641A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО БИТУМА | 2020 |
|
RU2752591C1 |
Способ получения битумов | 1989 |
|
SU1759850A1 |
Способ получения битума | 1986 |
|
SU1413115A1 |
Способ получения битума | 1979 |
|
SU810752A1 |
Изобретение относится к получению битумов из нефтяных мазутов, тудро- нов, сланцевых смол и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и сланцехимической промышленности.
Известен способ получения битумов из нефтяного сырья, основанный на его окислении кислородом воздуха при повышенных температурах CllАналогично получают битум из смолы термической переработки горючих сланцев.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения битума путем окисления нефтяных остатков кислородом воздуха при 200-300°С 2.
Однако полученный битум имеет пониженную стабильность, которая оценивается по величине остаточной пенетрации после прогрева образца битума при leO-C 5ч,
Целью изобретения является повышение стабильности битума.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения битума путем окисления нефтяных остатков или сланцевой смолы кислородом воздуха при 200-ЗОООС с последующим охлаждением его до 100-130°С
и дополнительной обработкой битума при этой температуре воздухом с объемной скоростью 20-30 4-6 ч. Отличительные признаки способа заключаются в том, что после окисления битум охлаждают до 10О-130°С и при этой температуре дополнительно обрабатывают воздухом с валнеукач занной объемной скоростью в течение вышеуказанного .
Пример 1, Гудрон из смеси Ромашкинской и Ухтинской нефти (плотность - 995 кг/м, температура размягчения 29,5°С, групповой состав вес,%: масла 73,6, смолы 21,3, асфальтены 5,1) в количестве 2 кг загружают в лабораторный окислительный аппарат и продувают воздухом
20 при 8 и 12 ч. Объемная скорость воздуха составляет 300 ч . Образцы битумов с температурой размягчения 36,1°С (8 ч окисления) и61,5°С (12 ч окисления) в том же окислитель25ном аппарате дополнительно продувают воздухом при 120°С 5 ч, при объемной скорости 30 . Свойства битумов, полученные по известному способу 1 и предложенному 11 приведены в 30 табл. 1, Пример 2. Гудрон из смеси Ромашкинской и Ухтинской нефти окисляют при 270°С и объемной скорости воздуха 20 ч, и получаютдва образца битума с температурой размягчения 25 |34,1 и 62,3°С. Окисленный битум допелТемпература
Пример 3. Сланцевую генераторную смолу (СПЗ Сланцы) плотность - 3.003 кг/м , вязкость при 80°С 3,0 усл. град, групповой состав, Еес.%: масла 61,3, смолы - 29,1 ас- -55. фггльтены 9,6 в количестве 2 кг продувают воздухом с объемной скоростью 300 ч при 230С 14 ч до получения
битума с температурой размягчения Зб,3°С. Битум охлаждают до и 4 ч продувают воздухом с объемной скоростью 30 .
Свойства битумов, полученные по известному способу и предложенному приведены в табл. 3.
, ТаблицаЗ нительно обрабатывают воздухом при 160 и 130°С при различном времени. Свойства битумов,, иллюстрирующие влияние времени на дополнитель ° обработку, приведены в табл. 2. Таблица
Пенетрация после определения потери в весе мм 0,1
Остаточная пенетрация,. вес.% (стабильность)
Потеря в весе, вес.%
П р и м е р 4. Сланцевую генераторную смолу окисляют при и объемной скорости воздуха 300 ч до получения битума с температурой размягчения 48, Далее битум охлаждают и проводят дополнительную обработку воздухом с объемноЬ ско160
Температура .размягчения fcПродолжение табл. 3
35
79,7 0,9
ростью 30 ч- при различных темпера-г турах, с различным временем обработки.
Свойства битумов, иллюстрирующие влияние времени на дополнительйую обработку, приведены в табл. 4.
Таблица 4
48,0 52,3 54,6 55,0 56,2
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-12-10—Подача