Машина для пропитки и сушки пожарных рукавов Советский патент 1982 года по МПК D06B21/00 

Изобретение относится к оборудова41ИЮ отделочного производства текстильной промышленности и может быть использовано в процессе противогнилостнрй пропитки и последующей суижй текстильных шлангов, например льня&х пожарных рукавов.

Известна.машина для пропитки и сушки пожарных рукавов, содержащая установленный на полой горизонтальной оси с возможностью вращения барабан с трубчатыми держателями для пожарных рукавов, смонтированнЕЛМи по концам полой оси, расположенное над барабаном вдоль него средство для сушки пожарных рукавов, установленную под барабаном пропиточную ванну, средство для раскатывания пожарных рукавов и систему подачи .раствора и воздуха в пропиточную ванну и в полости пожарных рукавов ij.

К недостаткам известной машины следует отнести: малоэффективную и неравномерную по длине рукава сушку внутренней поверхности за счет подачи компрессором неподогретого воздуха, который по мере движения внутри рукава быстро увлажняется, теряет потенциал сушки, что ведет к возникновению точки росы и переносу влаги с ближнего конца рукава на дальний его конец, применение компрессора в качестве нагнетателя воздуха не позволяет осуществить рециркуляцию отработанного воздуха и его п здогрев, малую производительность машины, обусловленную большой длительностью процесса сушки внутренней поверхности рукава по сравнению с наружной.

to

Цель изобретения - повышение производительности и сокращения энергетических затрат.

Поставленнай цель достигается тем, что .машина для пропитки и сушки пожарных рукавов, содержащая устаноЁлённый на полой горизонтальной оси с возможностью вращения барабан с трубчатыми держателями для пожарных, рукавов, смонтированными по концам по20лой оси, расположенное над барабаном вдоль него средство для сушки пожарных рукавов, установленную под барабаном пропифочную ванну , средство для раскатывания пожарных рукавов и систему

25 подачи раствора и воздуха в пропиточную .ванну и в полости пожарных рукавов, имеет дополнительно смонтированные вдоль оси трубчатые-держатели для пожарных рукавов, при этом полая ось установлена с возможностью вращения,

30

а ее полость разделена перегородками на две згны, причем средство для сушки пожа:рных рукавов выполнено в- виде сопл, связанных с системой подачи воздуха, имеющей вентилятор, нагнетательный патрубок которого связан с одной из зон полой оси, а его всасывающий патрубок - с другой зоной |оси, при этом часть держателей пожарных рукавов сообщается со всасывающей зоной полой оси, а другие - с нагнетательной.

В трубопроводе, связывающем сопла с системой для подачи воздуха установлен шибер.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина для пропитки и сушки пожарных рукавов, общий вид/ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.i; на фиг.З - узел соединения вращающейся полой оси с воздуховодом; на фиг.4 - узел соединения подвижного патрубка с всасывающей зоной полой оси барабана.

Машина для пропитки и сушки пожарных рукавов состоит из барабана 1, выполненного в виде опорных перфорированных пластин 2, расположенных параллельно по окружности, и торцовых дисков 3. Опорой барабана 1 является полая ось 4., установленная на шарикоподшипниках 5, внутри полой оси 4 имеется продольная перегородка б и две поперечные перегородки 7, установленные на концах продольной перегородки б так, что разделяют полую ось 4 герметично на две зоны - всасывающую и нагнетательную. Каждая из зон имеет трубчатые держатели 8 и 9, к которым зажимами крепятся концы пожарных рукавов 10 для их прописки и последующей сушки. Патрубки (в нагнетательной зоне) 8 выполнены неподвижными относительно полой оси 4, а патрубки 9 (во всасывающей зоне) имеют на оси 4 сальниковые уплотнения и могут проворачиваться относительно полой оси 4 для регулировки натяжения намотанного на барабан рукава с учетом его усадки при пропитке и сушке. Полая ось 4 имеет приводную звездочку 11 цепной передачи, патрубки 12 и 13 с установленными на них запорными вентилями 14 и 15. Полая ось 4 соединяется с воздуховодом через клиновые фланцевые задвижки 16 и 17 для перехода с режима пропитки на режим сушки пожарных рукавов. Машина имеет всасывающий воздуховод 18, паровые калориферы 19, нагнетательный воздуховод 20 с отводом 21 для подачи нагретого воздуха внутрь рукава и отвод 22 для подачи нагретого воздуха на наружную поверхность рукава, регулировочный шибер 23, патрубок 24 с шибером для регулировки рециркуляции, отработанного воздуха, .систему йодачи воздуха, имеющую вентилятор 25, ванну 26 для

пропитки рукавов снаружи, средство 27 для раскатывания пожарных рукавов с .установкой рулона 28 и приводными колесами 29, теплоизоляционный шатер 30 с ОКНОМ 31 для заправки и выборки рукавов, патрубок 32 для удаления отработанного воздуха и средство для сушки пожарных рукавов, выполненное в виде сопл 33, связанных с системой подачи воздуха.

Машина для пропитки и сушки пожарных рукавов работает следующим образом.

Пожарный рукав 10 стандартной длины 20 м, намотанный в рулон 28, устанавливается на средство 27 для раскатывания пожарных рукавов. Конец рукава через заправочно-выборочное окно 31 подсоединяется к неподвижному относительно оси 4 патрубку 8 и крепится на нем специальным зажимом.. Включается привод, барабана 1 и привод средства для раскатывания пожарных рукавов, при этом.рукав 10 наматывается на барабан 1, а средство 27 для раскатывания пожарных рукавов перемещается вдоль оси барабана на ходовых колесах 29. После смотки рукава 28 второй конец рукава 10 укрепляется зажимом на подвижном относительно оси 4 патрубке 9. Таким же образом наматываются и укрепляются другие рукава на барабан 1. При операции Пропитка заполняется пропиточным раствором ванна 26, закрываются задвижки 16 и 17, открываются вентили 14 и 15, включается циркуляционньй насос (на фиг.1 не показан) и привод барабана 1. Время пропитки определяется технологическим режимом После пропитки рукавов производится слив пропиточного раствора из ванны

26и внутренней полости рукавов через патрубки 12 и 13 и систему циркуляции раствЪра в специальный бак для подогрева раствора и последующей операции пропитки. Слив пропиточного раствора из внутренней полости рукавов осуществляется при вращении барабана 1. В операции сушка закрываются вентили 14 и 15, открываются клиновые задвижки 16 и 17, включается циркуляционный вентилятор 25, включается пар к калориферу 19 и вытяжной вентилятор для удаления отработанного воздуха через патрубок 32. в операции Выборка барабан 1 вращается в противоположную сторону намотки рукавов, а средство

27для раскатывания пожарных рукавов возвращается в исходное положение.

Предложенное устройство повышает производительность и сокращает энергетические затраты. .

Формула изобретения

1. Маашна для пропитки, и сушки пожарных рукавов, содержащая установленный на полой горизонтальной оси с возможностью вращения 0арабан с трубчатыми держателями для -пожарных рукавов, смонтированными по концам полой оси, расположенное над барабаном вдоль него средство для сушки пожарных рукавов, установленную под барабаном пропиточную ванну, средство для раскатывания пожарных рукавов и систему подачи раствора и воздуха в пропиточную ванну и в полости пожарных рукавов, отлич ающаяся. тем, что, с целью повышения производительности и сокращения энергетических затрат, она дополнительно имеет смонтированные вдоль оси трубчатые держатели дддя пожарных рукавов, при этом полая ось установлена с возможностью вращения, а ее полость разде-77 г./ /j} К

ю

лека перегородками на две зоны, причем средство для сушки пожарных рука ВОВ выполнено в виде сопл, связанных с системой подачи воздуха, имеющей вентилятор, нагнетательный патрубок которого связан с одной из зон полой оси, а его всасывающий п-атрубок - с другой зоной оси, при этом часть держателей пожарных рукавов сообщается со всасывающей зоной полой

0 оси, а другие - с нагнетательной.

2, Машина по п.1, отличающая с я тем, что в трубопроводе, связывающем сопла с системой дпя подачи воздуха, установлен шибер.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 751864, кл. D 06 С 5/00, 1977.

Н /«

,5

////у//л/////// / /

Ь

4А

33

га

фигг