Известные способы глубокой вытяжки изделии 1ИЗ листового меravUia, обеспечивающие повышение коэффициента ВЫТЯЖУСИ за счет пер меиюния опасного сечекия заготовки в шроцессе ее деформации от торца пуансона к наиболее упрочненным и утолщенным участкам заготовки, могут быть использованы лишь в переходных операциях, так как предусматривают применение пуансонов с выпуклой боковой образуюш,ей.
Описываемый способ п-ригоден для глубокой вытяжки из -ЛИСТОВОГО металла. Способ имеет ту особенность, что, с ..целью создания дополнительных сил трения между пуансоном и деформированной частью заготовки путем прижатия ее к поверхности пуансона, применена жидкость под регу.т и р у е м ы м давление м.
На чертеже изображена схема для вытяжки полых изделий предлагаемым способом.
Плоскую заготовку / укладывают на матрицу 2, на.чодящуюся на плите , укрепленной на корпусе 4. Кольцо 5 прижимает заготовку к матрице, а опускающийся пуансон 6 производит вытяжку изделия.
Жидкость, находящаяся в резиновом мешке 7, помепл.енном в корпусе штампа под матриден, прижимает заготовку к пуаноону.
Требуемое давление жидкости достигается настройкой клапана 8, вьтускаюп;его жидкость из резинового MCHiKa 7. Удаление готового изделия из п тампа производится подъемом пуансона 6, прижимного кольца 5 и матрицы 2.
Перемешюе давление кольца ., с целью получения равномерной или регу.тируемой в oпpeдe,теннo t диапазоне стенки издеЛ:ия, создается жидкостью, поступающей из насоса 9 в цилиндры прижима через клапан W, взаимодейс-твующ ий с кулачково-зубчутым регулятором 11 давления, связанным с пуансоном и состоящим из peiiKH 12, прикрепленной к П1току порщня пуансона, щестерни 13 и кулачка, укрепленного на этой щестерне.
Насос 9 служит как для подкачки жидкости из бачка 14 через обратный клапан 15 в резиновый мещок 7 перед щтамповкой, так н
д.1я создания переменных уси.гии прижима заготовки к матрице.
Подъем пуансона и ,п|)ижимного ко,1ьца 5 осу1 1ествляется переводом насоса на цирку.янию.
11 р е д м е -т м з о б р е т е н и я
1. Способ вытяжки полых изделий из листового металла, обеспепиваюпдин повышение коэффициента вытяжки на счет перемещения опасного сечения заготовки в процессе ее деформации от торца пуансона к наиболее упрочненным и тол1це 1Н1 м участкам заготовки, о т л и ч а 1О щ и 1 с я тем, что, с целью создания дополнительных .сил трения между пуансоном и деформиро-ванной частг.ю заготовки путем п-рижатия ее к поверхности пуансона, применена жидкость под )е1-злируемым давлением.
2.Штамп Д/1Я осу1цествленяя способа по п. 1, отличаюп1ийс я тем, что, е luvibio прижатия к поверхностей пуансона деформирующейся части заготовки, он снабжен пОМещенным а его корпусе под мат)ицей резиновым feнIкoм, зацолиенным жидкостью под регу; H:j ту ем ы .м д a:B.;i аии е м.
3.Форма выполнения штампа по п. 2, от л и ч а ю ц а я с я тем, что, с цель}о получения равномерной или регулируемой в оп1)еделенном диапазоне толщины степки .изделия, оркменен ре1Ллятор давления, обеопеч:И-ваюцаий изменение усилия прижима заготовки к матрице пп .ходу пуансона.
; i i М Ii ilri
jilliLLLUjMii ii
,i
/2 ,.{J
/Л
