Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству слюдопластовых бумаг.
Цель изобретения -уменьшение раз- номассовости при изготовлении слюдопластовой бумаги.
Способ подачи суспензии в формующую часть бумагоделательной машины включает непрерывную подачу дозированного количества спюдосодержащей суспензии из метального бассейна в питающую тбчку основного желоба, независимый и регулируемый отбор частей потока самотеком в каждый последующий ручей при движении потока по
основной трубе, установленной наклонно, причем отбор производят из верхней боковой части основного потока; возврат идущей на рециркуляцию части основного потока и перелива из зоны формования слюдопласТОБОЙ бумаги посредством, например, эрлифта ;в питающую течку основной трубы; подачу из сливных течек раздельного потока с,шодосодержащей суспензии в напускное устройство слюдопластоде-- лательной машины.
На фиг. 1 изображён потокораспре- делитель, общий вид,- на фиг. 2 - подвижный элемент со сливной течкаэй;
со
СП
00 СП
00
I на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2} на фиг. 4 и 5 - то же, в крайних рабочих положениях.
Потокораспределитель представляет собой питающую течку 1, основную трубу 2 со срезанной нижней частью : с насаженными на нее подвижными эле- |ментами 3 в виде отрезков труб, имей щих боковые сливные течки 4. Потокораспределитель устанавливают поперек формующей зоны слюдопластоде- лательной машины. Одна из опор 5 устройства выполняется регулируемой по высоте, что позволяет установить Потокораспределитель с требуемым наклоном. Под нижним сливным концом по токораспределителя устанавливается течка 6 для возврата циркулирующей части потока через эрлифт 7.
I Способ осуществляют следующим об- |разом.
I Подготовленная к отливу бумаги |Слюдосодержащая суспензия из мешаль- JHoro бассейна поступает в питающую течку 1 поток ораспределителя, отку- а поток направляется в OCHOBHJ трубу 2, установленную наклонно с ромощью ргегулируемой по высоте опоры 5. Наклон потокораспределителя Обеспечивает такую скорость движе- йия суспензии, при которой не про- |1сходит осаждения солюдяных частиц а дно потокораспределителя. Из по- toKa суспензии по мереже движения доль потокораспределителя происходит последовательный отбор частей иотока через сливные течки 4, уста- 1 овленные на подвижных поворотных : лементах 3. Отбор части потока в
каждую сливную течку осуществляется путем погружения входа течки сверху вниз в поток при повороте ее вокруг оси потокораспределителя.
При этом поток отбираемого ручья в каждую течку определяется значением угла поворота течки 4 относительно основной трубы 2 потокораспределителя. На фиг. 4 и 5 показаны крайние положения сливной течки 4, со- ответствующие минимальному и максимальному расходам через нее. Из течек суспензия поступает в формующую |3ону слюдопластоделательной машины. Остаток потока с нижнего сливного конца потокораспределителя поступает в приемную воронку эрлифта 7, туда же направляется и перелив из зоны формования слюдопластоделательной машины, которые возвращаются в питающую течку 1 потокораспределителя.
Формула изобретения
Способ подачи суспензии в щую часть бумагоделательной машины, при котором из основного потока суспензии отбирают часть в отдельные ручьи, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения разномассо- вости при изготовлении слюдопластовой бумаги, используют Потокораспределитель с трубой, установленной наклонно, и сливными течками, установленными с возможностью поворота вокруг трубы, и отбор части потока в отдельные ручьи производят самотеком из верхней части сечения основного по- тока.
,S
Составитель ВеВондаренко Редактор А.Коэориз Техред-А.Кравчук Корректор Э.Лончакова
Заказ 4275/50 Тираж 695Подписное
ВНИИШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЯТ СССР 113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОПЛАСТОВЫХ РУЛОННЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2777842C2 |
Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов | 1981 |
|
SU960965A1 |
Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов | 1989 |
|
SU1688290A1 |
Напускное устройство бумагоделательной машины | 1984 |
|
SU1234488A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU889768A1 |
Напорный ящик | 1980 |
|
SU870545A2 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU720090A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1033614A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1745799A1 |
Напорный ящик Погорелова | 1990 |
|
SU1740517A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству слюдопластовых бумаг. Цель изобретения - уменьшение разномассовости при изготовлении слюдопластовой бумаги. Способ включает непрерывную подачу дозированного количества слюдосодержащей суспензии мешального бассейна в питающую точку основного желоба
независимый и регулируемый отбор частей потока самотеком в каждый последующий ручей при движении потока по основной трубе, установленной наклонно, причем отбор производят из верхних частей сечения основного потока при помощи сливных течек, установленных с возможностью поворота вокруг основной трубы
возврат идущей на рециркуляцию части основного потока и перелива из зоны формования слюдопластовой бумаги посредством эрлифта в питающую течку сновной трубы
подачу из сливных течек раздельного потока слюдосодержащей суспензии в напускное устройство слюдопластоделательной машины. 3 ил.
Большая, советская энциклопедия, т | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-03-10—Подача