Резистивная композиция Советский патент 1982 года по МПК H01C7/00 

Описание патента на изобретение SU960966A1

(S) РЕЗИСТИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Похожие патенты SU960966A1

название год авторы номер документа
Резистивная композиция 1980
  • Минолгене Юрате Брониславовна
  • Симанавичене Виргиния Броневна
  • Садаускас Кестутис Витаутович
SU970484A1
ПАСТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 1989
  • Лисицкий В.В.
  • Измайлов Ш.З.
  • Шориков Ю.С.
  • Румянцева Е.А.
RU2033648C1
Резистивная паста 2017
  • Легошин Алексей Иванович
RU2668999C1
Резистивный материал 1980
  • Поташникова Татьяна Петровна
  • Пчелина Валентина Степановна
  • Воложинская Зоя Звулиновна
  • Карлов Виктор Петрович
  • Попова Татьяна Львовна
SU945908A1
Резистивная паста 2017
  • Легошин Алексей Иванович
RU2669000C1
ГАЗОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫЙ ДАТЧИК 1994
  • Писляков А.В.
  • Васильев А.А.
RU2098806C1
Резистивная паста 2017
  • Легошин Алексей Иванович
RU2669001C1
Резистивная паста 1982
  • Дубинина Маргарита Петровна
  • Безруков Владимир Ильич
  • Голоденко Меланья Ефимовна
  • Писляков Александр Викторович
  • Воропаев Альберт Григорьевич
  • Бронников Анатолий Никифорович
  • Батура Зинаида Евсеевна
SU1073806A1
Резистивная композиция 1981
  • Тризна Юрий Павлович
  • Панов Леонид Иванович
  • Федоров Виктор Николаевич
  • Соколовский Валентин Романович
  • Соколовская Ирина Григорьевна
SU957284A1
Резистивная паста 1981
  • Безруков Владимир Ильич
  • Дубинина Маргарита Петровна
  • Голоденко Меланья Ефимовна
  • Самсонов Александр Тимофеевич
  • Воропаев Альберт Григорьевич
  • Писляков Александр Викторович
  • Петрова Валентина Захаровна
  • Шутова Раиса Фроловна
SU1005196A1

Реферат патента 1982 года Резистивная композиция

Формула изобретения SU 960 966 A1

1

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано, например в микроэлектронике для изготовления резистивных элементов толстопленочных гибридных интеграль-ных микросхем.

Известна резистивная композиция, содержащая токопроводя1цую фазу на основе оксида рутения, металлический рутений и свинцовосиликатнре стеклоГП.

Недостатки известной резистивной композиции состоят в узком диапазоне рабочих температур и удельного сопротивления.

Наиболее близким к изобретению по техническим решениям является резистивная композиция, включающая токопроводящую фазу ИЗ смеси оксидов меди, висмута и рутения, добавку металла и свинцовосиликатное стекло 2.

Недостатки известной резистивной композиции заключаются в узком диапазоне рабочих температур и удельного сопротивления.

Цель изобретения - расширение диапазона рабочих температур и удельного сопротивления в низкоомной области с одновременным повышением временной и температурной стабильности сопротивления.

toПост;авленная цель достигается тем,

что резистивная композиция, включающая токопроводящую фазу из смеси оксидов меди, висмута и рутения, добавку металла и свинцовосиликат15 ное стекло, в качестве добавки металла рутений при следующем количественном соотношении компонентов,-вес. Смесь оксидов меди, висмута и рутения ,9-7,2 20Рутений0,2-6,93

Свинцовосиликатное стекло18,6-49,9

При этом токопровода1чая фаза со-, -держит оксиды меди, висмута и рутения о следукмцен количественном соотношении компонентов, вес.%: Оксид медид () 5, Оксид висмута (В 53|67 Оксид рутения (RuO-j,) 0,Bk Резистивную композицию приготовляют путем смииивания предварительно измельченных смеси оксидов меди, висмута и рутения, металлического рутения и свинцовосиликатного стекла в виде смеси оксидов, вес.%: АЦО 9,6; S102 16,5; РЬО 66,7; 0,2; Т,0; МпО 6,0. Затем полученную смесь тщательно диспертровали в органическом связующем на основе ланолина. Полученнуюкомпозицию наносили методом траффаретной печати

на керамические подложки с последующим отжимом в конвейерной печи при

leso c.

Составы резистивной композиции и характеристики толстопленочных резисторов, изготовленных на ее основе, приведены в таблице.

Изобретение позволяет расширить диапазон рабочих температур и диапазон удельного сопротивления толстопленочных резисторов и низкоомной области, повысить временную и температурную стабильность из сопротивления и увеличить надежность электронной аппаратурЫ|работающей в жестюкх климатических условиях.

о

чО

оо

чО оо

(

.

п оо

1Л (Г

г

-304Г

о

«k

О

о

Л

00

00

о I

о I

о о

о

г

1Л чО

ооСП оо -

г

оо

CN

« о

СП

Lf -Эо

vO .д1Л

7 9609668

изобретенияСвинцовосиликатное

1. Резистивная композиция, вклю-стекло 18 6-t9 9

.чающая токопроводящую фазу из смеси2. Композиция по п. 1, о т л и оксидов меди, висмута и рутения, до-чающаяся тем, что токопровобавку металла и Свинцовосиликатноеj дящая фаза содержит оксиды меди, висстекло, отличающаясямута и рутения в следующем количетем, что, с целью расширения диапазо-ственнбм соотношении, вес.%:

нов рабочих температур и удельного Оксид меди ЧСилО) 5,

сопротивления в низкоомной областиОксид висмута (BiiOa)

с одновременным повышением временнойto Оксид рутения (RuOo) ko.Bf

и температурной стабильности сопро-,

тивления, она содержит в качествеИсточники информации, добавки металла рутений при следую-.принятые во внимание при экспертизе щем количественном соотношении компонентов, весД:t$ 1. Патент США З833 07,

Смесь оксидов меди,кл. Н 01 С 7/00, 197.

висмута и рутения 49,9-7,. Патент США If 3950597,

Рутений 0,2-6,98кл. Н 01 С 7/00, 1976 (прототип).

SU 960 966 A1

Авторы

Миналгене Юрате Брониславовна

Симанавичене Виргиния Броневна

Садаускас Кястутис Витаутович

Даты

1982-09-23Публикация

1980-11-06Подача