Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин Советский патент 1982 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU961052A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при сборке пакетов пластинчатых магнитопроводов электрических машин.

Известно устройство для сборки пакетов магнитопроводов, состоящее из основания, на котором неподвижно установлена цилиндрическая оправка. В пазы оправки вставлены клинья, которые фиксируют угловое положение пластин собираемого пакета маг.нитопровода. На оправку надето нижнее кольцо, являющееся опорной базой собираемого пакета, и верхнее кс).)1ьцо со сферической выточкой, поджимающее собранный магнитопровод с помощью гайки и сферической шайбы 1.

Недостатком данного устройства является низкая точность изготовления цилиндрической поверхности пакетов магнитопроводов из-за того, что пакет магнитопровода собирается на цилиндрическую поверхность оправки со значительным зазором, определяемым полями допусков размеров на изготовление штампованных листов

магнитопровода и на изготовление оправки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки пакетов пластинчатых магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус с кольцевой опорной площадкой, установленной в нем пер10пендикулярно опорной площадке оправку. для центрирования пакета магнитопровода по внутреннему диаметру и элементы для угловой фиксации пакета C2J

15

Недостатком известного уХ:тройства является низкое качество собираемых на нем изделий эа счет деформации пластин пакета магнитопровода при

20 их центрировании на оправке.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за счет исключения деформации пластин пакета.

25

Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность оправки выполнена конической, а в корпусе выполнено отверстие, при этом оправка установлена в отверстии корпуса с

30 возможностью ее возвратно-псгтупательного перемещения и фиксации положения. На фиг. 1 изображено устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин на фиг, 2 тоже, вид сверху. Устройство для сборки пакетов магнигопроводов .электрических машин содержит корпус 1, имеющий в верхне части кольцевую опорную площадку 2 цилиндрическую оправкуЗ, элемент 4 для угловой фиксации пакета, механузм 5 для фиксации положения оправ ки и прижим б для отжатия пакетов пластинчатых магнитопроводов 7. Рабочая поверхность оправки 3, на которую производится сборка пластин пакета магнитопровода, имеет коническую форму, нерабочая (нижняя) часть оправки является направляющей при перемещении оправки в отверстии i.opnyca. Конусность, рабочей поверхности оправки устанавливается в зависимости от заданной точности сб ки пакетов пластинчатых магнитопроводов и от полей допусков размеров пластин пакета и находится в пределах 1:100 - 1:4000. Положение оправ ки относительно корпуса фиксируется стопорящим механизмом 5, который может иметь любую конструкцию. В простейшем виде стопорящий механизм представляет собой винтовую пару (фиг. 1). Ось конической поверхности оправки должна быть перпендикуля на плоскости кольцевой опорной площадки основания. Устройство для сборки пакетов ма нитопроводов электрических машин ра ботает следующим образом. Пластины, предназначенные для сборки каждого магнитопровода, долж ны иметь близкие величины внутреннего диаметра, что обеспечивается штамповкой пластин одним штампом, при одной его установке, из материа ла одной поставки или разбраковкой пластин по фактической величине внутреннего диаметра. Соприкасаемые поверхности пластин должны быть покрыты клеем. Первая пластина магн тойровода надевается на рабочую коническую поверхность оправки 3 и опускается вдоль оси оправки до мес та, где она застопоритсй в связи с равенством наружного диаметра конус ой части оправк и внутреннего диа метра пластины. После установки первой пластины на оправку отпускается винт механизма 5 и оправка опускается до положения, при котором пластина магни топроврда, одетая на оправку, косне ся кольцевой опорной площадки 2 корпуса 1. В этом положении оправка 3 стопорится. Последующие пластины магнитопровода одеваются последовательно на оправку, а их угловое положение фиксируется элементом 4. Так как конусность рабочей поверхности оправки 3 выполняется такой., чтобы по высоте собираемого пакета величина зазора между оправкой и листом не превышала нескольких микрон, то форма активной поверхности собранного пакета имеет малое отклонение от цилиндрической формы. Набранный таким образом пакет пластинчатого магнитопровода поджимается сверху прижимом 6. После поджатия листов перед нагревом пакета для его склеивания.оправка 3 может быть расстопорена и опущена, чтобы при нагреве не было возможности приклеивания пакета магнитопровода к оправке и его деформаций. Изобретение позволяет повысить качество изготавливаегллх изделий за счет исключения деформации пластин пакета. Формула изобретения Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус с кольцевой опорной площадкой, установленную в нем перпендикулярно опорной площадке цилиндрическую оправку для центрирования пакета магнитопровода по внутреннему диаметру и элементы для угловой фиксации пакета, о т л и ч ающ е ее я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет исключения деформации пластин пакета, рабочая поверхность оправки Выполнена конической, а в корпусе выполнено отверстие, при этом оправка установлена в отверстии корпуса с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения и фиксации положения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Жолдак В.А. и др. Технология изготовления электроэлементов для электроавтоматических устройств. М., Оборонгиз, 1959, с, 183, фиг. 89. 2.Труды Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии электромашиностроения. Вып. 14, м., Энергия, 1978, с. 90, рис. 2.

Похожие патенты SU961052A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин 1985
  • Чандацкий Василий Владимирович
  • Пирогов Сергей Дмитриевич
SU1275665A1
Способ изготовления статора электрической микромашины 1981
  • Леонов Борис Петрович
  • Милюков Андрей Иванович
  • Паршин Юрий Иванович
SU1101975A1
Устройство для сборки статора электрической машины 1989
  • Косилов Валерий Александрович
SU1786602A1
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин 1977
  • Григорьева Наталья Сергеевна
SU752639A1
Автомат для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин с валом 1979
  • Буачидзе Нодар Иванович
  • Беришвили Нугзар Георгиевич
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Батиашвили Джумбер Алексеевич
  • Маргишвили Валентина Максимовна
  • Парцхаладзе Михаил Михайлович
  • Коява Иветта Григорьевна
SU864442A1
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин 1981
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Шабайкович Виктор Антонович
SU991553A1
Способ изготовления магнитопровода электрической машины 1987
  • Хаит Яков Моисеевич
SU1536480A1
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин 1980
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Филюк Станислав Петрович
SU959220A1
Магнитопровод электрической машины 1980
  • Леонов Борис Петрович
SU989683A1
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин 1981
  • Королев Дмитрий Матвеевич
  • Митяев Николай Дмитриевич
SU987749A1

Иллюстрации к изобретению SU 961 052 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин

Формула изобретения SU 961 052 A1

SU 961 052 A1

Авторы

Леонов Борис Петрович

Милюков Андрей Иванович

Даты

1982-09-23Публикация

1981-02-11Подача