Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при сборке пакетов пластинчатых магнитопроводов электрических машин.
Известно устройство для сборки пакетов магнитопроводов, состоящее из основания, на котором неподвижно установлена цилиндрическая оправка. В пазы оправки вставлены клинья, которые фиксируют угловое положение пластин собираемого пакета маг.нитопровода. На оправку надето нижнее кольцо, являющееся опорной базой собираемого пакета, и верхнее кс).)1ьцо со сферической выточкой, поджимающее собранный магнитопровод с помощью гайки и сферической шайбы 1.
Недостатком данного устройства является низкая точность изготовления цилиндрической поверхности пакетов магнитопроводов из-за того, что пакет магнитопровода собирается на цилиндрическую поверхность оправки со значительным зазором, определяемым полями допусков размеров на изготовление штампованных листов
магнитопровода и на изготовление оправки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки пакетов пластинчатых магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус с кольцевой опорной площадкой, установленной в нем пер10пендикулярно опорной площадке оправку. для центрирования пакета магнитопровода по внутреннему диаметру и элементы для угловой фиксации пакета C2J
15
Недостатком известного уХ:тройства является низкое качество собираемых на нем изделий эа счет деформации пластин пакета магнитопровода при
20 их центрировании на оправке.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за счет исключения деформации пластин пакета.
25
Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность оправки выполнена конической, а в корпусе выполнено отверстие, при этом оправка установлена в отверстии корпуса с
30 возможностью ее возвратно-псгтупательного перемещения и фиксации положения. На фиг. 1 изображено устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин на фиг, 2 тоже, вид сверху. Устройство для сборки пакетов магнигопроводов .электрических машин содержит корпус 1, имеющий в верхне части кольцевую опорную площадку 2 цилиндрическую оправкуЗ, элемент 4 для угловой фиксации пакета, механузм 5 для фиксации положения оправ ки и прижим б для отжатия пакетов пластинчатых магнитопроводов 7. Рабочая поверхность оправки 3, на которую производится сборка пластин пакета магнитопровода, имеет коническую форму, нерабочая (нижняя) часть оправки является направляющей при перемещении оправки в отверстии i.opnyca. Конусность, рабочей поверхности оправки устанавливается в зависимости от заданной точности сб ки пакетов пластинчатых магнитопроводов и от полей допусков размеров пластин пакета и находится в пределах 1:100 - 1:4000. Положение оправ ки относительно корпуса фиксируется стопорящим механизмом 5, который может иметь любую конструкцию. В простейшем виде стопорящий механизм представляет собой винтовую пару (фиг. 1). Ось конической поверхности оправки должна быть перпендикуля на плоскости кольцевой опорной площадки основания. Устройство для сборки пакетов ма нитопроводов электрических машин ра ботает следующим образом. Пластины, предназначенные для сборки каждого магнитопровода, долж ны иметь близкие величины внутреннего диаметра, что обеспечивается штамповкой пластин одним штампом, при одной его установке, из материа ла одной поставки или разбраковкой пластин по фактической величине внутреннего диаметра. Соприкасаемые поверхности пластин должны быть покрыты клеем. Первая пластина магн тойровода надевается на рабочую коническую поверхность оправки 3 и опускается вдоль оси оправки до мес та, где она застопоритсй в связи с равенством наружного диаметра конус ой части оправк и внутреннего диа метра пластины. После установки первой пластины на оправку отпускается винт механизма 5 и оправка опускается до положения, при котором пластина магни топроврда, одетая на оправку, косне ся кольцевой опорной площадки 2 корпуса 1. В этом положении оправка 3 стопорится. Последующие пластины магнитопровода одеваются последовательно на оправку, а их угловое положение фиксируется элементом 4. Так как конусность рабочей поверхности оправки 3 выполняется такой., чтобы по высоте собираемого пакета величина зазора между оправкой и листом не превышала нескольких микрон, то форма активной поверхности собранного пакета имеет малое отклонение от цилиндрической формы. Набранный таким образом пакет пластинчатого магнитопровода поджимается сверху прижимом 6. После поджатия листов перед нагревом пакета для его склеивания.оправка 3 может быть расстопорена и опущена, чтобы при нагреве не было возможности приклеивания пакета магнитопровода к оправке и его деформаций. Изобретение позволяет повысить качество изготавливаегллх изделий за счет исключения деформации пластин пакета. Формула изобретения Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус с кольцевой опорной площадкой, установленную в нем перпендикулярно опорной площадке цилиндрическую оправку для центрирования пакета магнитопровода по внутреннему диаметру и элементы для угловой фиксации пакета, о т л и ч ающ е ее я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет исключения деформации пластин пакета, рабочая поверхность оправки Выполнена конической, а в корпусе выполнено отверстие, при этом оправка установлена в отверстии корпуса с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения и фиксации положения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Жолдак В.А. и др. Технология изготовления электроэлементов для электроавтоматических устройств. М., Оборонгиз, 1959, с, 183, фиг. 89. 2.Труды Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии электромашиностроения. Вып. 14, м., Энергия, 1978, с. 90, рис. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1985 |
|
SU1275665A1 |
Способ изготовления статора электрической микромашины | 1981 |
|
SU1101975A1 |
Устройство для сборки статора электрической машины | 1989 |
|
SU1786602A1 |
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин | 1977 |
|
SU752639A1 |
Автомат для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин с валом | 1979 |
|
SU864442A1 |
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU991553A1 |
Способ изготовления магнитопровода электрической машины | 1987 |
|
SU1536480A1 |
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU959220A1 |
Магнитопровод электрической машины | 1980 |
|
SU989683A1 |
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU987749A1 |
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-02-11—Подача