Трубная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C17/06 

(54) ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА

1

Изобретение относится к трубным мельницам и может быть использовано в цемент- ной, химической, металлургической и энергетической промышленности при измельчении полезных ископаемых.

Известны трубные мельницы со встроенными кольцевыми диафрагмами, в которых кольцевые диафрагмы предназначены для поддержания определенного уровня материала в мельнице, но эффективность работы мелющей загрузки в таких мельницах не велика 1.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является трубная мельница, включающая корпус, футерованный классифицирующей бронефутеровкой с переменным коэффициентом сцепления, помольные камеры с перфорированными кольцевыми диафрагмами и межкамерные перэгородки 2.

Однако интенсификация измельчения происходит в небольшом объеме около кольцевых диафрагм, не захватывая всего пространства между диафрагмами, что снижает эффективность процесса измельчения. Кроме того, выступающие трапециевидные ребра диафрагм подвергают усиленному износу.

Цель изобретения - повыщение эффективности процесса измельчения качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что трубная мельница, включающая корпус, футерованный классифицирующий бронефутеровкой с переменным коэффициентом сцепле° ния, помольные камеры с перфорированными кольцевыми диафрагмами и межкамерные перегородки, сна бжена сплошными кольцевыми диафрагмами, причем последние и перфорированные кольцевые диафрагмы

,5 установлены чередующимися между собой, параллельно друг к другу и под углом 60- 80° к продольной оси мельницы, с расстоянием между двумя кольцевыми диафрагмами,равным 0,25-0,5 диаметра мельницы, с живым сечением перфорированных кольце20 вых диафрагм, равным 20-25% площади диафрагм, и формой перфорированных отверстий, образованных пересечением двух концентрических окружностей и спирали, близкой к логарифмической.

Сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы установлены под углом 20- 60° друг к другу, а также сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы выполнены убывающими по. высоте от загрузочного к разгрузочному концу мельницы.

На фиг. 1 показана мельница, разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.

Трубна мельница футерована классифицирующей бронефутеровкой 1 с переменным коэффициентом сцепления, в которой установлена межкамерная перегородка 2, наклонные сплошные 3 и перфорированные 4 кольцевые диафрагмы под углом к продольной оси мельницы 60-80° с отверстиями в виде фигуры, образованной пересечением двух концентрических окружностей с кривой, близкой к логарифмической спирали (фиг. 2).

При вращении мельницы наклонные кольцевые диафрагмы образуют тело вращения типа качающейся либелы и создают переменный объем щароматериальной загрузки на участке перед кольцевыми диафрагмами.

На фиг. 2 представлены два положения I и II, которые занимает мелющая загрузка в объеме между межкамерной перегородкой и наклонной кольцевой диафрагмой при вращении мельницы.

При положении I зона измельчения имеет объем YI , при положении II зона измельчения имеет объем Vy V, -f AV, где ДУ определяется углом наклона кольцевых диафрагм к продольной оси мельницы. Уменьшение угла наклона кольцевых диафрагм снижает эффективность процесса измельчения за счет уменьшения меняющегося объема мелющих тел AV, а увеличение угла наклона способствует возрастанию нагрузки на крепление кольцевых диафрагм. Вследствие меняющегося объема мелющей загрузки в зоне измельчения AV возникают дополнительные горизонтальные и вертикальные перемещения мелющих тел относительно друг друга, что приводит к увеличению числа их соударений и взаимных перемещений, за счет чего увеличивается эффективность процесса измельчения.

Выполнение перфорированных отверстий кольцевых диафрагм в виде фигуры, образованной пересечением двух концентрических

окружностей с кривой, близкой к логарифмической спирали, способствует установлению оптимальной скорости продвижения материала по мельнице и препятствует образованию обратных потоков.

При измельчении высокомарочных цементов в предлагаемой мельнице обеспечивается повышение эффективности процесса измельчения по сравнению с используемой в промыщленности мельницы открытого цикла размером 4,0 X 13,5 м на 10-15%.

Формула изобретения

1.Трубная мельница, включающая корпус футерованный классифицирующей бронефутеровкой с переменным коэффициентом сцепления, помольные камеры с перфорированными кольцевыми диафрагмами и межкамерные перегородки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса измельчения и качества готового продукта, мельница снабжена сплошными кольцевыми диафрагмами, причем последние и перфорированные кольцевые диафрагмы установлены чередующимися между собой, параллельно друг к другу и под углом 60- 80° к продольной оси мельницы, с расстоянием между двумя диафрагмами, равным 0,25-0,5 диаметра мельницы с живым сечением перфорированных диафрагм, равным площади диафрагм, и формой перфорированных отверстий, образованных пересечением двух концентрических окружностей и спирали, близкой к логарифмической.

2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы расположены под углом 20-60° друг к другу.

3.Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы выполнены убывающими по высоте от загрузочного к разгрузочному концу мельницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка Великобритании № Г30965, кл. в 2 А, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 782864: кл. В 02 С 17/06, 1979.

v

.

фиг. 2