Трубная мельница Советский патент 1989 года по МПК B02C17/06 

/

J - S 7 g 6

,..},L,L,l,,,L

СЛ

СО

I I 1 / J 3 и к л; и

Изобретение относится к технике тонкого измельчения,в частности к трубным мелышцам, и может быть использовано как в цементной промьпипен- ности при помоле клинкера и добавок, так и в других отраслях народного хозяйства - горно-рудной, химической и энергетической промышпейиости.

Цель изобретения - повьшение эффективности процесса измельчения и обеспечение своевременного удаления частиц готового продукта.

На фиг, 1 представлена схема трубной мельнихуз с классифицирующим устройством, продольньц разрез; на .. фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - классифицирующее устройство.

Трубная мельница состоит из ци- линдрическо1 о барабана 1 , футерованного коническими бронеплитами 2, межкамерной перегородки 3, выходной решетки 4. Во второй камере мельницы на расстоянии L(0,3-1,5)D, где D Внутренний диаметр барабана 1 от выходной решетки 4, установлено классифицирующее устройство, вкпючающее чередующиеся наклонные полки 5,6 и расположенные меноду ними спаренные / конические плиты 7 и 8. Наклонные полки 6 прикреплены к перфорированной кольцевой диафрагме 9. Наклонные полки 6 прикреплены к кольцевой диафрагме 10. Спаренные конические плиты 7 и 8 соединены между собой высокими торцовыми сторонами, в результате чего образуются наклонные поверхности 11 и 12, направленные соответст-- венно в сторону полок 5 и 6. Смежные спаренные конические плиты / и 8 установлены с зазором между собой. Наклонные плиты 5 и b расположены напротив зазоров между спаренными коническими плитами 7,8 и чередуются между собой.

Барабан 1 мельницы на 35% по его объему заполнен мелюпд ми телами и измельчаемым материалом (фиг. 2).

Трубная мельница с классифицирующим устройством работает следующим образом.

При вращении барабана 1 (фиг. 1, 2) в направлении v измельчаемый материал движется через мельницу в направлении S, проходя через щели в межкамерной перегородке 3, поступает в камеру тонкого помола в зону расположения классифищфующего устроГтства. При этом через мельницу одновремен

но просасывается аспирационный:.воа дух со скоростью 0,4-0,7 м/с, В зоне расположения классифидирующего устройства в загрузке (мелющие тела и измельчаемый материал) находится около 95% частиц готового продукта. Мелющие тела и материал захватываются наклонными полками 5 и 6, поднимаются над общей массой загрузки (фиг. 2) на большую высоту и сбрасываются вертикально вниз на наклонные поверхности 11 и 12 конических плит 7 и 8. При падении сверху вниз частицы измельчаемого материала, размер которых равен размеру частиц готового продукта, выносятся из барабана мель- ницы через щели выходной рещетки 4 аспирационным воздухом. Более крупные частицы измельчаемого материала возвращаются в контур загрузки, до- измельчаются и выводятся из барабана мельницы через щели выходной решетки 4.

Наклонные поверхности 11 и 12 конических плит 7 и 8 распределяют падающие мелю1цие тела на участке установки классифицирующего устройства.

Полки 5 и 6 установлены под уг лом о/ к продольной оси барабана, т.е. наклонены. Выполнение полок 5 и 6 наклонньми обеспечивает продольное перемещение захватываемого полками материала соответственно в направлении К и N (фиг. 3). При этом высота подъема измельчаемого материала максимальная и создаются лучшие условия для классификации частиц измельчаемого материала. Если полки 5 и 6 установлены горизонтально, т.е. , то в процессе работы материал захватывается полками Ь и 6,и, задерживаясь на пих, постепенно уплотняется - полки утрачивают свою функцию, функцию элеваторного (подъемного) элемента.

Если поверхности 11,12 плит 7 и 8 вьтолнены горизонтальными, то загрузка скапливается в центральной части классифицирующего устройства. Эффек- тивнос1;ь измельчения и классификации снижается. Наклонные полки 5 и 6 устанавливаются в зазорах между спаренными коническими плитами 7,8 и чередуются между собой.

Если наклонные полки 5 и 6 установлены в каждом зазоре между коническими плитами 7 и 8, т.е. в два раза чаще, то происходит интенсивная

турбулиэация загрузки, что приводит к загрублению помола.

Если расстояние L меньше, чем 0,5 диаметра барабана мельницы, происходит переиамельчение частиц материала, производительность мельницы снижается ,

Если расстояние L больше, чем 1,5 диаметра барабана мельницы, происходит загрубление помола, качество готового продукта ухудшается.

Трубная мельница с классифицирующим устройством предотвращает агло

5 510

сифицирующими плитами, перфорированные кольцевые диафрагмы, межкамерную и разгрузочную решетки, мелющие тела, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и обеспечения своевременного удаления частиц готового продукта, в барабане мельницы на расстоянии 0,5-1,5 его диаметра от разгрузочной решетки смонтировано классифицирующее устройство, состоящее из двух рядов направленных навстречу друг другу наклонных полок, а футаро

Изобретение относится к трубным шаровым мельницам и может быть использовано при измельчении различных материалов в промышленности строительных материалов, горно-рудной, химической и энергетической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения путем внутримельничной классификации измельчаемого материала. Трубная мельница содержит барабан 1, футерованный коническими классифицирующими плитами 2, межкамерную перегородку 3, выходную решетку 4. Новым в трубной мельнице является классифицирующее устройство, выполненное в виде наклонных полок 5,6 и расположенных между ними спаренных конических плит 7,8. Классифицирующее устройство расположено на расстоянии 0,5-1,5 диаметра барабана мельницы от разгрузочной решетки 4. 3 ил.

мерацию частиц измельчаемого материа- вочные плиты расположены в зоне клас- ла и в целом повышает эффективностьсифицирующего устройства и сопряжены

между собой большими торцовььми сторонами, причем наклонные полки в противоположных рядах чередуются между собой и, расположены между спаренными

процесса измельчения.

Формула изобретения

Трубная мельница, содержащая барабан, футерованный коническими класконпческими плитами.

конпческими плитами.

fLLZ.Z