(54) СПОСОБ ПАЙКИ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ ПРИПОЙ Изобретение относится к пайке, в частности к пайке погружением в расплавленный припой, например,теплообменников. Известен способ пайки погружением в расплавленный припой, включающий ввод в ванну и вывод из нее изделий, а также процесс встряхивания для удаления излишков припоя с поверхностей 1. Однако известный способ пайки не обеспечивает достаточного удаления излишков припоя из-за отсутствия наклона изделия при встряхивании, что приводит к увеличению расхода припоя и не обеспечивает требуемого качества пайки. Известен также способ, реализованный в устройстве для пайки, при котором прорзводят ввод изделия в ванну с расплавленным припоем, вывод из нее, наклон и встряхивание изделия 2. Придание наклона изделию улучшает условия удаления излишков припоя, однако в связи с тем, что наклон осуществляется только в одной плоскости и угол наклона в процессе встряхивания остается постоянным, при пайке изделий со сложной конфигурацией (пространственные и цересекаюшиеся поверхности) затруднено удаление припоя с отдельных участков. Кроме того, известный способ не предусматривает возможность многократного встряхивания -с изменением частоты и интенсивности. При рассмотрении процесса удаления излишков припоя видно, что первоначально после вывода из вйнны припой стекает по поверхностям, накапливается на нижних участках и при встряхивании отделяется от поверхностей. Известно, что наиболее благоприятные условия для стекания и удаления припоя создаются, когда припой стекает по поверхностям, расположенным по направлению действия силы тяжести, и в этом же направлении производят встряхивание. Известный способ, не обеспечивая достаточно полного удаления излишков припоя, особенно для изделий со сложной конфигурацией паяемых поверхностей, характеризуется- повышенны расходом припоя. Наличие остатков припоя на поверхностях ухудшает внешний вид изделий и снижает их качество. Цель изобретения - снижение расхода припоя и повышение качества пайки. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе пайки погружением, включающем нагружение собранных под пайку изделий в ванну с припоем и вывод из нее под углом к зеркалу припоя с одновременным встряхиванием, изделие после выхода из ванны одновременно с встряхиванием перемещают в двух плоскостях относительно зеркала припоя с углом наклона от О до 180°. На чертеже изображена схема осуществления способа. В процессе пайки изделие 1 вводится в ванну 2 с расплавленным припоем механизмом 3 вертикального перемещения. После необходимрй выдержки изделие 1 выводят из ванны 2 и производят многократное встряхивание. Во время встряхивания изделие 1 дополнительно перемещают в пространстве путем непрерывного или прерывистого движения с обеспечением различных углов наклона относительно зеркала припоя в двух плоскостях с помощью механизмов 4 и 5 поворота. Вовремя наклона излищки припоя стекают по поверхностям изделия, накапливаются на нижних участках и при встряхивании удаляются с поверхностей, возвращаясь обратно в ванну 2. Изменение углов наклона от О до 180 в двух плоскостях осуществляют таким образом, чтобы в зависимости от конфигурации изделия поверхности, с которых удаляется припой, занимали положение, благоприятное для стекания - наиболее близкое к направлению силы тяжести. Одновременно подбивают оптимальные параметры частоты и интенсивности встряхивания, обеспечивающие максимальную эффективность при удалед{ии излищков припоя. Предлагаемый способ пайки погружением в расплавленный припой выгодно отличается от известного, так как перемещение изделия во время встряхивания с приданием ему различных углов наклона относительно зеркала припоя в двух плоскостях обеспечивает более полное удаление излищков припоя, особенно для изделий со сложной конфигурацией. Благодаря этому снижается расход дорогостоящего припоя и улучшается качество пайки. При пайке теплообменников с использованием предлагаемого способа расход припоя ПСР-2,5 на одно изделие снижается на 0,5 кг, а также улучщается внещний вид и повышается качество изделия. Формула изобретения Способ пайки погружением в расплавленный припой, включающий погружение собранных под пайку изделий в ванну с припоем и вывод из нее под углом к зеркалу припоя с одновременным встряхиванием, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода припоя и повышения качества пайки за счет более полного удаления излишков припоя, изделие после выхода из ванны одновременно с встряхиванием перемещают в двух плоскостях относительно зеркала припоя с углом наклона от О до 180°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 113665, кл. В 23 К 1/08, 1957. 2.Авторское свидетельство СССР № 539699, кл. В 23 К 3/00, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пайки и лужения погружением в припой | 1989 |
|
SU1761397A1 |
Установка для лужения и пайки | 1989 |
|
SU1761396A1 |
Линия пайки погружением | 1985 |
|
SU1263462A1 |
Устройство для пайки погружением | 1980 |
|
SU961884A1 |
Линия пайки погружением в расплавленый припой | 1986 |
|
SU1431904A1 |
Устройство для пайки и распайки | 1983 |
|
SU1234092A1 |
Устройство для пайки погружением в расплавленный припой | 1987 |
|
SU1454598A1 |
Устройство для пайки погружением в расплавленый припой | 1988 |
|
SU1569129A1 |
Способ пайки печатных плат | 1980 |
|
SU927427A1 |
Устройство для пайки волной припоя | 1987 |
|
SU1449266A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-12-15—Подача