камеры. В одной теплоизлучающей панели 3 смонтировано по три электронагревателя 4, подключаемых соответственно к трем фазам про1«ь1шленной сети
Причем для создания более равномерного температурного поля над изделием 5, транспортируемым : По щелевой камере, электронагреватели 4 расположены в панелях 3 с наклоном относительно вертикальной плоскости и с перекрытием друг друга в горизонтальной проекции.
Теплойзлучающие панели 3 снабжены кронштейнами 6 со сферическими выступами 7. Верхнее перекрытие 2 выполнено с перфорированными опорами 8 с отверстиями 9. Диаметры отверстий соответствуют диаметрам сферических выступов 7.
Щелевую камеру подготавливают к работе следующим образом.
Устанавливают перфорированные опоры 8 в количестве, соответствующем четырехкратному числу теплоизлучающих панелей 3.
Трубчатые U-образные электронагреватели 4 устанавливают в панели 3 с кронштейнами 6. Установка теплоизлучающих панелей сводится к тому, что их надвигают кронштейнами 6 с выступами 7 на перфорированные опоры таким образом, чтобы выступы 7 попали в отверстия 9.
Этим обеспечивается необходимая и достаточная фиксация теплоизлучающих панелей 3 с электронагревателями 4 в щелевой камере.
Щелевая камера работает следующим образом.
Изделия 5 транспортируют в камеру на тележках. Электронагреватели 4 подключают к источнику трехфазной сети переменного тока и, поскольку
они расположены с заданным перекрытием друг друга в горизонтальной плоскости, создают равномерное температурное поле, с помощью которого производят нагрев изделий 5.
При выходе какого-либо электронагревателя 4 из строя панель 3, в которой он размещен, после отключения от сети приподнимают, сферические выступы выходят из перфорации
опор и освободившуюся панель удаляют из щелевой камеры, а.на ее место устан авли в ают новую.
Таким образом, замена перегоревших трубчатых элементов в щелевой камере
значительно упрощена, что улучшает условия и сокргицает простои, связанные с ремонтом.
Формула изобретения
Щелевая камера для термообработки с роительных изделий, содержащая стены, установленное на них перекрытие и теплоизлучающие панели с трубс чатыми электронагревателями, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, верхнее перекрытие выполнено с перфорированными опорами, а каждая панель снабжена кронштейнами со сферическими выступами, размещенными в перфорации I . опор, причем трубчатые электронагреватели смонтированы в теплоизлучающих панелях под углом
к вертикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР f 697480, кл. С 04 В 41/30, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР P 704930, кл. С 04 В 41/30 1977.
I 2
Ч
/
/
Г .
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлебопекарная электропечь | 1983 |
|
SU1163819A1 |
Устройство для термообработки строительных изделий | 1979 |
|
SU854921A1 |
Лабораторная электропечь | 1985 |
|
SU1369699A1 |
Электрическая печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1708224A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЛУЧИСТЫЙ ОБОГРЕВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2243456C2 |
Устройство управления термообработкой | 1982 |
|
SU1038327A1 |
ЭЛЕКТРОШАШЛЫЧНИЧА-ПЕЧЬ И ШАМПУР ДЛЯ ЭТОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2218066C2 |
Устройство для конвективной сушки рулонных материалов | 1991 |
|
SU1778476A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЯГКОЙ КРОВЛИ | 2011 |
|
RU2485263C2 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU901774A1 |
А -А noSepHymo
iX
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-02-09—Подача