двигателя через какую-либо передачу Сне показано. Устройство также содержит вертикальный конфузор 5 и V-образную ванну б, сообщающуюся с цилиндрической камерой 1. Сбосно конфузору 5 установлен трубопровод 7 для ввода жгут текстильного материала 8. Нижний конец трубопровода 7 расположен на уровне входного отверстия конфузора 5. Цилиндрическая камера 1 соединена с ко,нфузором посредством отвода 9, а с V-образной ванной 6 посредством трубопровода 10. Цилиндрическая камера 1 закрывается КЕМШКОЙ 11. Зазор между вращающимся валом 3 и крышкой 11 уплотняется с помощью торцового уплотнителя 12. Для проводки обрабатываемого материала 8 через V-образную ванну .6 имеются направляющие ролики 13. Во время работы устройство запол няется обрабатывающим растврром несколько выше уровня расположения цилиндрической камеры 1. . При включении в работу многолопастного винта 2 закрученный с его помощью поток движется по отводу 9 в коцфузор 5 где приобретает спи ралевидную форму вихря и далее пост лает в V-образную ванну б, соединен ную с цилиндрической камерой 1 по-средством трубопровода 10,- т.е. рас вор циркулирует по замкнутому конту ру, цилиндрическа я камера 1 - отвод 6 - конфузор 5 - V - образная ванна 6 - трубопровод 10 - цилиндрическая камера 1 и т.д. Обработка материала в устройстве осуществляется следующим образом. Текстильный материал 8 проходит по трубопроводу 7, затем он поступает в конфузор 5, где подвергается воздействию мощных закрученных потоков жидкости, создаваемых винтом 2. Далее материал 8 поступает в V-образную ванну, б г проходит по направляющим роликам 13 и выходит из устройства. Проходя через конфузор 5, текстильный материал 8 быстро и равномерно пропитывается обрабатывающей жидкостью. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы предлагаемого устройства. Формула изобретения Устройство дУт жидкостной обработки текстильного материала, содержащее цилиндрическую камеру с располо- . женным в ней многолопастным винтом, закрепленным на валу, соединенный с камерой вертикальный конфузор и Vобразную ванну, сообщающуюся с цилиндрической камерой, отличающееся тем, что, с целью повьлиения надежности работы, цилиндрическая камера расположена горизонтально, а соосно конфузору установлен трубопровод для ввода текстильного материала, нижний конец которого расположен на уровне входного отверстия конфузора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 588012, кл. В 05 С 3/132, 1974,
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1983 |
|
SU1090773A2 |
Устройство для жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU848502A1 |
Способ и устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1974 |
|
SU588012A1 |
Устройство для жидкостной обработки ткани | 1990 |
|
SU1719489A1 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1097736A1 |
Устройство для непрерывной жидкостной обработки текстильного материала | 1977 |
|
SU946408A3 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186293C2 |
СКРУББЕР | 2009 |
|
RU2411062C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ-РАЗДЕЛИТЕЛЬ ГАЗОВ | 2021 |
|
RU2764641C1 |
Устройство для пропитки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1724755A1 |
/5
/
/J
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-07-31—Подача