;о
00
05 Изобретение относится к текстиль ной промьпиленности, а именно к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов типа тканей а жгуте, ремней, пожарных рукавов и т.п. в процессе их отделки,Известно устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегос текстильного материала, содержащее горизонтальную ванну для обрабатыва ющего раствора, камеру пониженного давления с. механическими уплотнения ми и направляющие ролики. Текстильный материал последовательно проходит камеру пониженного давления, где Освобождается от газовой фазы, и ванну, где пропитывается обрабаты вающей жидкостью Недостатком этого устройства явл ется трудность обработки в нем жгутов, ремней, и т.п. толстых или неплоских изделий, так как механические уплотнения не способны та.кие из делия надежно зажать, не пропуская в камеру пониженного давления воздух и жидкость. Поэтому это устройство находит применение только при обра ботке расправленных полотен„ Известно также устройство для жид костной обработки непрерывного движу щегося текстильного материала, преи мущественно в форме жгута, содержаще (Горизонтальную ванну для обрабатываю щего раствора и расположенную над ней камеру пониженного давления с направляющими роликами для петлеобра ной проводки материала, сообщающуюся с ванной посредством вертикального патрубка, нижний конец Которого размещен ниже уровня ванны 2 . В этом устройстве камера пониженного давления не имеет механических уплотнений, период давлений уравновешивается весом столба жидкости в вертикальном патрубке, как бы подвёшен ного за верх. Текстильный материал беспрепятственно проходит в камеру пониженного давления и выходит из нее через столб жидкости. Однако избавление от ненадежных механических уплотнений приводит к росту габаритов устройства по высоте и соответственно металлоемкости, так как атмосферное давление поднимает водные растворы отделочных реагентов в ,вертикальных столбах на высоту до 10 Целью изобретения является у меньш ние габаритов устройства по высоте. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для жидкостной обработки непрерывно движущегося тек стильного материала, преимущественно в форме жгута, содержащем горизон тальную ванну для обрабатывающего раствора и расположенную над ней камеру пониженного давления с направляющими роликами для петлеобразной проводки материала, сообщающуюся с ванной посредством вертикального патрубка, нижний конец которого размещен ниже уровня ванны, вертикальный патрубок, представляет собой жидкостный эжектор, напорное сопло которого обращено к камере пониженного давления, а камера смешения эжектора соединена с ванной для обрабатываю-, щего раствора посредством насоса. На чертеже схематически изображено устройство. Устройство содержит горизонтальную ванну 1 для обрабатывающего раствора и расположенную над ней камеру 2 пониженного давления с направляющими роликами 3 для проводки материала 4. Камера 2 пониженного давления сообщается с ванной 1 посредством вертикального патрубка 5, нижний конец 6 которого размещен ниже уровня ванны 1. Вертикальный патрубок 5 представляет собой жидкостный эжектор 7-с камерой смешения 8 и расширянвдимся диффузором 9 рабочего сопла 10, Камера смешения 8 соединена с ванной 1 трубопроводом 11 с насосом 12, а напорное сопло обращено к камере 2 пониженного Давления. В ванне 1 размещены ролики 13 и 14 для проводки материала 4. Устройство работает следующим образом. Текстильный материал 4, например ткань в виде жгута, направляется в ванну 1, огибает ролик 13 и проходит в диффузор 9 рабочего сопла 10 эжектора 7, через напорное сопло 10 выходит в камеру 2 пониженного давления, огибает ролик 3, затем через второй аналогичный эжектор в обратной последовательности направляется снова в ванну 1. и, огибая ролик 14, выходит на последующую обработку. Разрежение в камере 2 складывается из динамического напора эжектора, создаваемого благодаря подаче в камеру смешения 8 насосом 12 раствора из ванны 1, и веса столба раствора в рабочем сопле 10 эжектора 7. Благодаря этому необходимая высота устройства может быть снижена на величину динамического напора. Кроме того, наличие эжектора делает ненужным применение специального вакуумного насоса для поддержания разрежения в камере 2, так как сам эжектор является насосом. Текстильный материал 4, таким образом, подвергается попеременному воздействию раствора и вакуума, что интенсифицирует массообмен между текстильным материалом и раствором, но при меньшей высоте устройства.
W
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1032064A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2078166C1 |
Устройство для жидкостной обработки жгута текстильного материала | 1988 |
|
SU1650819A1 |
Машина для пропитки текстильного материала | 1979 |
|
SU867967A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала в форме жгута и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1463139A3 |
Устройство для жидкостной обработки бесконечного текстильного полотна в жгуте | 1986 |
|
SU1384638A1 |
Устройство для жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОСя TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821589A1 |
УСТРОЙСТВО для МОКРОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО | 1972 |
|
SU336051A1 |
Устройство для промывки движущейся ткани | 1984 |
|
SU1189910A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1712493A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно в форме жгута, содержащее горизонтальную ванну для обрабатывающего раствора и расположенную над ней камеру пониженного давления с направляющими роликами для петлеобразной проводки материала, сообщгиощуюся с ваиной посредством вертикального патрубка, нижний конец которого размещен ниже уровня ванны, о т л И чающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства по высоте, вертикальный патрубок представляет собой жидкостный эжектор, . напорное сопло которого обращено к камере пониженного давления, а камера смешения эжектсфа соединена с ванной для обрабатывающего раствора посредством насоса.S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-12-14—Подача