(S) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАВЛИВАНИЯ АНКЕРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для задавливания анкеровВ гОРНую пОРОду | 1979 |
|
SU796447A1 |
Машина для сварки трением | 1985 |
|
SU1258660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ОТРЫВОМ ОТ МАССИВА | 1988 |
|
RU2079653C1 |
Автоматический станок для обработки поршневых колец | 1984 |
|
SU1161306A1 |
Секция механизированной крепи | 1982 |
|
SU1113562A1 |
Транспортно-тяговое средство | 1987 |
|
SU1435503A1 |
Устройство для зажима заготовок | 1977 |
|
SU653084A1 |
Поворотно-зажимное устройство | 1983 |
|
SU1127745A1 |
МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СНАРЯД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2365756C1 |
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1432230A1 |
Изобретение относится к средствам механизации возведения анкерной крепи в подземных горных выработках,а именно к устройствам для задавлива ния анкеров в горную породу.
Известно устройство для задавливания анкеров в горную породу, вклю.чающее Тидроцилиндры задавливания и распора, цепи из многозвенных центрирующих элементов, охватывающих аНкер по всей его длине с возможностью перемещения с ним при задааливании, а также приемные устройства 1 .
Однако заряжение этого устройства производится медленно из-за необходимости предварительного наклона его для выполнения этой операции.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для задавливания анкеров, включающее гидроцилиндры распора и задавливания, штоки которых соединены с
опорной балкой, зажим для анкера и золотниковый гидравлический распределитель С 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что для заряжения его анкером необходимо подготовить его к этой операции: раскрыть направляющие, а после установки анкера придать им первоначальное положение, что увеличивает трудоемкость заря10жения устройства.
Цель изобретения - повышение произг водительности заряжения устройства анкером за счет исключения подготовки его к этой операции.
15
Поставленная цель достигается тем, что зажим для анкера выполнен в виде цанги, жестко связанной с опорной балкой, а последняя снабжена тягой, которой она соединена с золотни20ком гидравлического распределителя.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез;.на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для задавливания анкеров состоит из гидроцилиндров 1 рас: пора, штоки которых соединены опорной плитой 2, и гидроцилиндроа 3 задав ливапия, на шток на которых установ 5 лена опорная балка (, С последней жестко связан корпус 5 для анкера 6, Зажим выполнен в виде цанги, кулачки 7 поджаты к анкеру б пружиной 8 и могут перемещаться по конической 1C внутренней поверхности корпуса 5. На гидроцилиндры 3 задавливания установлена пята 9, на которой закреплен гидрах лический распределитель 10. Золотник последнего посредством iS тяги 11 соединен с опорной балкой 4.
Устройство работает следующим обфЗЗОМ,
Устройство размещают в выработке 20 в месте установки анкера и, преодолевая усилие пружины 8 и раздвигая анкером 6 кулачки цангового зажима, заряжают его анкером. Затем включают гидроцилиндры распора V и произво- 25 дят распор устройства с помощью опорной плиты 2 и пяты 9- После этого .включают гидроцилиндры 3 задавливания, которыми управляют посредством гидравлического распределителя ЗО 10, золотник которого соединен тягой 11 с опорной балкой k. Штоки гидроцилиидров 3 задавливания совместно с опорной балкой k, совершая возвратно-поступательное движение и перехватывая ан1,ер б цанговым зажимом, задавливают его в породу.
При рабочем ходе цилиндров 3 задавливания их штоки совместно с балкой + и корпусом 5 цангового зажима Q перемещаются относительно кулачков 7 и анкера 6 до полного зажима анкера в кулачках. Дальнейшее перемещение штоков цилиндров задавливания ведет к внедрению анкера в горный массив. Это возможно в результате того, что силы трения, возникающие в местах зажатия анкера кулачками, достаточны для преодоления ., сипроти- . вления массива внедрению анкера . Тя- „ га 11, перемещаясь вместе с опорной балкой k, переключает в крайних положениях гидроцилиндры 3 задавливания на обратный ход.
При обратном ходе цилиндров 3 задавливания их штоки совместно с балкой и корпусом 5 цангового зажима перемещаются вниз относительно кулачков 7 и анкера б, что ведет к разжатию зажима. .Это происходит из-за то го, что силы трения, возникающие между коническими поверхностями (уклон которых специально подобран) кулачков 7 и корпуса 5 цангового зажима, меньше сил трения, возникающих между- анкером и кулачком. После разжатия зажима стаьтаится возможным свободное перемещение самих кулачков относительно анкера вниз до перекЛ 0чен:и цилиндров 3 задавливания, на рабочий ход.
После окончания процесса анкерования производят отключение цилиндров 3 задавливания, снимают распор устройства путем отключения цилиндров 1 распора, чем обеспечивается подготовка устройства в транспорное положение. Оставшийся незадавленным (Конец анкера б, необходимый для навески зерхняка и закрепления его гайками, выходит из пяты 9, освобождая устройство для установки его на другом месте.
Формула изобретения
Устройство для задавливания анкеров, включающее гидроцилиндры распора и задавливания, штоки которых соединены с опорной балкой, зажим для анкера-и золотниковый гидравлический распределитель, отличаюш, е е с я тем, что, с целью повышения производительности заряжения устройства анкером, зажим для анкера выполнен Б виде цанги, жестко связанной с опорной балкой, а последняя снабжена тягой, которой она соединена с золотником гидравлического распределителя.
Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе
кл. Е 21 D 20/00, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-11-04—Подача