Устройство для зажима заготовок Советский патент 1979 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к станкостроению и может быть исполЬэовйнб для закрепления прутков и шгуЧных заготовок на токарных, полуавтоматах и токарно-рееольверйых станках, имеющих гидравличеокий привод зажима . Известна конструкция гидравЛического механизма зажима заготовок, йри меняемая в токарно-револьверньгй свай ках, где изменение силы зажима обеспечивается настройкой напорного клапана стандартной конструкций, распо-ложенного в панели управления {Ij. В этом устройстве, состоящем из насосной установки, гидропайели управления с напорным, предохранительным, редукционным клапанами и jpesepсйвным золотником, гидроцилинл{« за жима, щтсж котррого тягой связай с зажимйых патроном, входная осевая си ла зажима от привода регулируется вручную натяжением пружины золотника напорного,клапана. Кроме того, в устройстве отсутствует автоматическое регулирование осевой силы зажима для поддержания постоянной радиальн э силы в патроне при отклонении размеров поперечного сечения заготовок. .Большой разброс силы зажима в резуль те несовершенства зажимных цанг, имеющих нестабильный коэффициент усиления, приводит к снижению точности обработки и ее нестабильности. Цель изобретения. - обеспечение стабилизации и автоматического регулирования силы зажима заготовок при колебаниях размеров. Это Достигается тем, что в устройство ввёдема цепь обратной связи, включающая дополнительный напорный клапан И гидроусилитель,состоящий из следящего эрлЬтника и гидроци.пиндра, Приэтом. Следящий золотник кинематически связан с тЯгой, а поряяень гидроцилиндра - с золотником дополнительного напорного клапана. На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройствс для зажима заготовок состоит, из насоса 1, гидропанели управления гидропривода станка, в корпусе которой находится напорный клапан 2, предохранительный клапан 3, распределите.пьный золотник 4 и редукционный клапан 5, напорного золотника 6, предохранительного клапана 7, гидроусилителя 8, рычажной передачи 9, следящего золотника 10, трубы 11 зажима, цилиндра 12 заткнма, зажимной цанги 13.

3

Устройство работает следующим об разом. ,

Масло от насоса 1 поступает к на порному клапану 2, отрегулированному на определенное давление. От напорногр. клапана масло проходит через пре- . дохранительный клапан 3 к распределительному золотнику 4. Распределительный золо,тник 4 при отключении электромагнита пропускает масло к напорному золотнику б. напорный золотник 6 отрегуяйройан на давйёйиё, ripk котором возникает минимальная осезая сила зажи ма и сЬотв етствующая радиальная си ла зажима, исключающая сдвиг, поворот вырыв и вибрации обрабатываемой детали под действием сил резания. Масло от. напорного золотника б поступает к, далиндру 12 захима и предохранительному клапану 7. Предохранительный Клапан 7 отрегулирован на давление t йри Kotuром йрзникает максимальная оЬевй сила зажима и соответствующая максимальная радиальная сила зажима при зажиме safo трвки максимального размера.

Корректирующее устройство служит ДЛЯ айтЪйатического выбора оптимальной силы зажима при зажиме заготовки случайного лиаметраГ

Как источник информации о ве ичйне радйа.льной силы зажима ийпйЛь&ова- но перемещение трубы 11 зажима. Величина перемещения при помощи дачажной передачи 9 передается на следящий з6- лотник 10 гидроусилителя 8 через йлунжер 14 и пружину 15. Следящий золотник 10, тгеремещаясь блево иливправо, подает масло, соответственно, в ву-ю или левую полость цилиндра гидроусилителя 8. Масло, поступающее в полость цилиндра гидроусилителя, создает перепад давления, который пе Ьёйещает поршень гидроусилителя. Масло из сливной ПОЛОСТИ цилиндра гндроусйлятё- лячерез канал внутри поршня, радиальной н роевое отверстие в следящем

653084

золотнике и через отверстие в штоке поршня гидроусилителя сливается н бак Поршень гидроусилителя передает движение на плунжер 14 напорного золотника, б, который прижимает или отжимает золотниковую пружину 15, создавая, таким образом, оптимальную (или постоянную) радиальную силу зажима заго товки.

Экономическая эффективность предлагаемой си.стемы зажима заготовок обусловлена тем, что при стабилизации радиальной силы зажима возникает возможность обработки некалиброванных загрток, а также повышаетс.я производительность и точность обработки за счет выполнения операций на оптимальных режимах.

Формула изобретения

Устройство для зажима заготовок, содержащее насосную установку, гидроftakeль управления с напорным, предохранительным, редукционным клапанами и реверсийным золтником, гидроцилиндр зажима, шток крторого тягой связан с с эажнмнагм патроном, р т л и ч а юЬ е е с я тем, -что, с целью стабилиёации и автоматического регулировакия силы зажима загртовок при коле-, банйях размеров, введена цепь обратной связи, включающая дополнительный йапорный клапан и- гидроусилитель, состоящий из следящего золотника и гидроцилйндра, при этом, с,г1едящий золотник кинематически связан с тягой, а rioEtoeHb гидррцилинд ра. с золотником дополнительного иапорного клапана.

Источники информации, принятые во зажимание при экспертизе

1. Мит)офайов С,п. и др. Револьверйы е станки и их рациональное использование. М., Машгиз, 1962, с.76.