(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СМЕШИВАНИЯ ВЕЩЕСТВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ В ЗАДАННОМ СООТНОШЕНИИ | 2021 |
|
RU2767588C1 |
Система регулирования соотношения параметров технологических процессов | 1972 |
|
SU554530A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса биохимической очистки сточных вод | 1980 |
|
SU912674A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU277618A1 |
Устройство для регулирования соотно-шЕНия РАСХОдОВ пОТОКОВ | 1979 |
|
SU805268A1 |
Способ управления процессом непрерывного получения дрожжевого лизата | 1982 |
|
SU1097981A1 |
Устройство для регулирования расходов компонентов при смешении | 1977 |
|
SU696422A1 |
СПОСОБ ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЛОКАЛИЗАЦИИ АНОМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ПРОЦЕССОВ НИТРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2082706C1 |
Устройство для регулирования соот-НОшЕНия пОТОКОВ | 1979 |
|
SU834679A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ^ ЯДТЕИРГ^"-vy.-T-.-=-,->& .^л ^•и» г S.5J S -,&? 4 i^^iir. -it:-ir^j]^ к>&Р€^И5ЛИОТ?кд | 1972 |
|
SU328272A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования соотношения компонентов и может быть использовано в процессах смешения веществ с высокой вязкостью.
Изв-естна система управления для смешивания веществ, содержащая блок управления, блок соотношения, п каналов по числу смешиваемых компонентов каждый из которых состоит из измерителя расхода, преобразователя и исполнительного механизма II.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является система управления смешивания веществ, содержащая блок управления, соединенный своим выходом со входом блока соотношения, п каналов по числу смешиваемых компонентов, каждый из которых состоит из последовательно соединенных измерителя расхода, регулятора, преобразователя и исполнительного механизма, а выходы блока
соотношения соединены с входами регуляторов 2 .
Недостатком известных систем является их малая эффективность при смешивании компонентов с высокой вязкостью, так как образующаяся смесь немогенна по составу, что ухудшает ее эксплуатационные свойства, снижает качество готовой продукции, ведет к перерасходу дорогостоящих компонен10тов и присадок.
Цель изобретения - повышение точности устройства путем увеличения точности дозирования, что достигается повышением эффективности процесса
15 смешивания.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования смешивания веществ, содержащее смеситель, установленный на общем трубо20проводе, последовательно соединенные блок управления и блок задания соотношений, а также п каналов по числу смешиваемых компонентов, каждый из которых содержит последовательно сое диненные датчик расхода, установленный на соответствующем трубопроводе, регулятор, электропневмопреобразователь и регулирующий клапан, причем вторые входы регуляторов связаны с выходом блока задания соотношений, введены последовательно соединенные датчик температуры, термопреобразователь, командный блок, генератор импульсов, привод и пульсатор, установ ленный на общем трубопроводе перед смесителем, причем датчик температуры установлен на,трубопроводе с наиболее вязким компонентом. На чертеже представлена функциональная схема устройства. На трубопроводах 1-3 расположены датчики расходов, которые через регуляторы 5 и электропневмопреобразователи 6 соединены с регулирующими клапанами 7. Выход блока 8 управления через блок 9 задания соотношений соединен с входами регуляторов 5. Выход датчика 10 температуры через термо-преобразователь 11,командный блок 12 генератор 13 импульсов и привод I соединен с пульсатором 15, установлен ным на общем трубопроводе 16, перед смесителем 17Устройство работает следующим образом. По трубопроводам 1-3 подаются компоненты, расход которых замеряется датчиками расхода 4. Регулятор 5 чере электропневмопреобразователь 6 выдает регулирующее воздействие клапану 7 Блок 9 задания соотношений, управляемый блоком 8 управления, выдает задание регулятору 5. Для интенсификации процесса смешивания на трубопроводе с наиболее вязким компонентом установлен датчик 10 темпе|эатуры, выход которого через тер .мопреобразователь 11 и командный блок 12 связан с генератором 13 импульсов, выход которого соединен через привод 14 с пульсатором 15 потока. Блок задания. 12 служит для формирования вход ного сигнала, поступающего с термопреобразователя 11, увеличенного на некоторую постоянную величину для задания генератору 13 импульсов. При выдаче термопреобразователем 11 нулевого сигнала необходимо его увеличение, что исключает в этом случае 96 прекращение работы генератора импульсов. В зависимости от изменения температуры наиболее вязкого компонента автоматически изменяется частота генератора 13 импульсов, который воздействует на пульсатор потока 15, в результате чего в коллекторе 16 смешения (общем трубопроводе) поддерживается оптимальный режим турбулентности смеси, что позволяет улучшить смешение компонентов в смесителе. Применение устройства в системах непрерывного смешения позволяет интенсифицировать процесс смешивания и повысить точность дозирования, что в свою очередь ведет к снижению расхода дорогостоящих компонентов и приса)oк при приготовлении товарных продуктов. формула изобретения Устройство для регулирования смешивания веществ, содержащее смеситель, установленный на об.щем трубопроводе, последовательно соединенные блок управления и блок задания соотношений, а также п каналов по числу смешиваемых компонентов, каждый из которых содержит последовательно соединенные датчик расхода, установленный на соответствующем трубопроводе, регулятор, электропневмопреобразователь И регулирующий клапан, причем вторые входы регуляторов связаны с выходом блока задания соотношений, отличающееся тем, что, с целью повыния точности устройства, оно содержит последовательно соединенные датчик температуры, термопреобразователь, командный блок, генератор импульсов, привод и пульсатор, установленный на общем трубопроводе перед смесителем, причем датчик температуры установлен на трубопроводе с наиболее вязким компонентом. Источники иноформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Белкин В.И. и др. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья, 1975. 9, с. 1 4-172.Белкин В.И. и др. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья, 1975, № 5, с. 6-7 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1978-11-09—Подача