Устройство для подачи проката в зону порезки Советский патент 1982 года по МПК B21D43/04 B21D43/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОКАТА В ЗОНУ

ПОРЕЗКИ

Изобретение относится к области .маинивостроения и может быть использовано для подачи листового и профильного проката на резку. Известно устройство для подачи проката в зону порезки, содержащее стол с направляющими, подающую тележ ку с захватом, установленную с возможностью перемещения, привод и механизм управления приводом 1. В известном устройстве при перекл чении тележки на малую скорость умен шаются силы инерции,но не устраняютс полностью, что обуславливает невысок точность подачи шага заготовки. Целью изобретения является повыше ние точности подачи заготовки и упро щение конструкции, т.е. повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что в устрсэйстве для подачи про ката в зону порезки, содержащем стол с направляющими, подающую тележку с захватом, установленную с возможностью перемещения, привод тележки и механизм управления приводом, механизм управления приводом выполнен в виде подпружиненного кулачка с хвоетовиком и четырехпозиционного .дросселирующего гидрораспределителя с зр лотником, при этом кулачок установлен с возмо)кностью взаимодействия своей продольной частью с золотником гидрораспределителя хвостовикомс передней кромкой разрезаемого проката , а гидрораспределитель соединен с приводом подающей тележки магистралью. На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - механизм управления приводом в исходном положении, общий вид; на фиг.4 - механизм управления приводом в рабочем положении, общий вид. Устройство содержит тележку 1 с захватом, перемещающуюся по направляющим 2, размещенным на столе 3, механизм 4 управления приводом, установленный на каретке 5, перемещающейся по направляющим 6, расположенным на раме 7 конвейера 8. Механизм 4 управления включает четырехпозиционный дросселирующий гидрораспределитель, состоящий из золотника 9 с гильзой 10. По наружной поверхности гильзы. 10 расположены пять кольцевых канавок 11-15, соединенных радиальными отверстиями с внутренней расточ кой гильзы 10 с тремя кольцевыми проточками 16-18. Средняя канавка 13 гильзы 10 соединяется с линией нагнетания, две крайние 11 и 15 - со сливом, а промежуточные 12 и 14 - с рабочими полостями гидромотора 19, являющегося гидроприводом перемещения тележки 1 с захватом и соединяющегося с ней, например, передачей винт-гайка. Золотник 9 одним концом соединен с пружиной 20, а другим упирается в пррфильную часть кулачка 21, соединенкого с пружиной 22, Форма профильной части кулачка 21, взаимодействуя с золотником 9, обеспечивает изменение скорости от максимальной до нуля при подаче заготовки в зону пореза и ее останов, в случае перебега кромки заготовки форма кулачка 21 обеспечивает возврат заготовки на малой скорости в заданное положение. Хвостовик кулачка 21 выступает над уровнем конвейера 8 для взаимодействия с передней кромкой обрабатываемой заготовки. На раме 7 конвейера 8 закреплена линейка для установки шага подачи заготовки.

Работа устройства осуществляется следующим образом. . .

Перед началом порезки заготовка 23 зажимается захватом. Каретка 5 с механизмом 4 управления устанавливается, например, посредством винта на расстоянии от линии реза, равном шагу подачи заготовки.

Масло подается по линии нагнетания через кольцевую канавку 13, среднюю проточку 17, кольцевую канавку 14 гильзы 10 механизма управления гидроприводом в рабочую полость гидромотора 19, слив масла из другой рабочей полости происходит через кольцевую Канавку 12, верхнюю проточку 16, кольцевую канавку 11. При этом обеспечивается перемещение тележки 1-е заготовкой в зону порезки на большой скорости до начала взаимодействия передней кромки заготовок с хвостовиком кулачка 21. Кулачок 21 начнет проворачиваться. Профильная часть кулачка 21 будет перемещать подпружиненный золотник 9, который, перекрывая среднюю и верхнюю проточки гильзы 10, уменьшает поток масла, проходящий через гидромотор 19, тем самым осуществляя торможение тележки 1 с заготовкой. Заняв среднее положение золотник 9, перекрыв проточки 16 ио17

гильзы 10, запирает обе полости гидромотора 19, что вызывает принудительный останов тележки 1 с заготовкой в заданном положении.

В случае перебега заготовки на заданное положение кулачок 21 провернется и сместит золотник 9 от среднего положения вниз, направив поток масла через гидромотор 19 в обратном направлении, и соответственно, вызва перемещение тележки в заданное положение. Прекращается подача масла к кольцевой канавке 13 по линии нагнетания. Происходит рез заготовки. Отрезанная часть заготовки, перемещаясь по конвейеру, проворачивает кулачок 21, утапливая его хвостовик, сбрасываясь с конвейера 8. Далее цикл повторяется до необходимого числа реза заготовки, после чего тележка 1 возвращается в исходное положение. I

Применение устройства позволяет повысить точность подачи заготовки, упростить конструкцию, повысить надежность по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.

Формула изобретения

Устройство для подачи проката в зону порезки, содержалхее стол с направляющими, подающую тележку с захватом, установленную с возможностью перемещения,, привод тележки и механизм управления приводом, отличющееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм управления приводом выполнен в виде подпружиненного кулачка с хвостовиком и четырехпозиционного дросселирующего гидрораспределителя с золотником, при этом кулачок установлен с возможностью взаимодействия своей профильной частью с золотником гидрораспределителя, хвостовиком - с передней кромкой разрезаемого проката, а гидрораспределитель соединен с приводом подающей тележки магистралью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

865

f

4J

/

ПТГ

4j

ZJi./

/7

л

гй/. J 5

C/ri/S

J v/fffjr

ЭВ,.

ffOfHsmaffV

(pt/f.