Устройство для выдавливания металлических заготовок Советский патент 1982 года по МПК B21J13/00 

При подготовке к прессованию в кольцевую проточку 4 заливают пор-цию техиологической смазки, на основание 6 кольцевой проточки 4 устанавливают подкладную металлическую шайбу 7 и центрирующую вставку 5. В матрицу 1 помещают заготовку 9 прессуемого металла и с помощью пуансона пресса 10 через пресснщайбу 2 осуществляют деформацию заготовки.

Для прооцивки заготовок из алюминиевого сплава АМСН-2, нагретых до 400° С в качестве материала подкладной щайбы использовали алюминиевый сплав САВ-1. В акачестве технологической смазки использовали смесь вапора, сурика и серебристого графита.

Использование предлагаемого устройства позволяет равномерно подавать смазку в зону деформации в течение всего периода прессования заготовки, что повышает качество полученных изделий и стойкость пресс-инструмента. (

Формула изобретения /

1. Устройство для выдавливания металлических заготовок, содержащее контейнер, матрицу и пресс-шайбу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей и стойкости

инструмента, оно снабжено прошивной иглой, на торцовой части которой выполнена кольцевая проточка под смазку, и подвижной центрирующей вставкой, которая установлена по свободной посадке на наружном диаметре и но скользящей посадке на внутреннем диаметре, а между прошивной иглой и центрирующей вставкой установлена металлическая шайба.

2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что прочность на сжатие материала металлической шайбы, устанавливаемой между основанием кольцевой проточки и центрирующей вставкой, выбрана из отношения

где о г - предел текучести материала; Р - удельное усилие прессования; D - наружный диаметр центрирующей вставки;

d - диаметр подкладной металлической шайбы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Л 616023, кл. В 21 J 13/07, 1976.