подключен к якорным зажимам электродвигателя главного движения 10, обеспечивающего через редуктор 13 вращательное движение иланшайбе 14 и обрабатываемому изделию 15.
Параллельно к якорю тахопенератора 9 обратной связи подключен потенциометр 16, ВЫ:ХО(Д которого чер1ез 17 соедипен е обмоткой возбуж:дения 8 тахогеяератора 9. Диод 18 включен в цепи выхода уеилителя 7, причем встречно с диодом Г/.
При уменьщеиии диаметра обработки, контролируемого датчиком положения 4 уменьщается выходной сигнал преобразовательного каскада 6, а сл1е;довательно, и выходной ток усилителя 7, т. е. ток в обмотке возбуждения 8 тахогеиератора 9. Это вызывает увеличение выхг)дного напрялчения силового усилителя 12, что нриводпт к увеличению скорости вращеиия электродвигателя главного движения 10. При соблюдения пропорциональной зависимости между обрабатываемым диаметром,и потоком возбуждения тахогенератора скорость резания будет постоянной до тех пор, пока напряжение на выходе потенциометра 16 не превысит выходного напряжения преобразовательного каскада. Потенциометр 16 выставляется таким образом, чтобы лри максимальном ди аметре обработки и максимальном задании его выходное напряжеяпе равнялось напряжению на выходе преобразовательного каскада, а скорость вращения главного электродвигателя была поминальной. Тогда с уменьщением диаметра обработки скорость главного привода не будет изменяться.
При уменьщенил задающего напряжения выходное напряжение потеншиометра 16, т. е. напряжение лодпора, автоматячески уменьшается, и скорость резания будет поддерживаться постоянной до тех пор, пока скорость вращения главного электродвигателя ие достигнет номинального значения, что будет иметь место при уменьшении выходного напряжения усилителя 7 до величины напряжения па выходе потенциометра 16.
Применение автоматически регулируемого источника подпора в цепи питания обмотки возбуждения 8 тахогенератора 9 позволяет, таки,м образом, надежно защитить главный электродвигатель от недопустимого повышения скорости вращения.
Формула изобретения
Устройство для поддержания постоянной скорости резания при торцовой обработке изделий на станках по авт. св. NQ 540720, отличающееся тем, что, с целью защиты от недопустимого повыщенля скорости вращения электропривода главного движения, устройство СЕа(бжено схемой регулируемого источника напряжения подпора, содержащей потенциометр и два диода, узловая точка еоедииения которых подключена к об,мотке возбуждения тахогеператора обратной связи, причем выход потенциометра подключен к одному из диодов, другой №иод - к выходу усилителя, потенциомет)р входом подключен параллельно якорю тахогенератора, являющегося источником напряжения подпора.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
СССР
1. Авторское свидетельство Ло 540720, В 23 О 15/10, 1975.
П
I
-f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержания постоянной скорости резания при торцевой обработке изделий на станках | 1975 |
|
SU540720A1 |
Устройство для адаптивного управления станком | 1976 |
|
SU552175A1 |
Устройство для управления процессом глубокого сверления | 1974 |
|
SU524612A1 |
Устройство для поддержания постоянной скорости резания при торцевой обработке | 1981 |
|
SU1054020A1 |
СТЕНД С БЕГОВЫМИ БАРАБАНАМИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1971 |
|
SU312170A1 |
Устройство управления электроприводом | 1983 |
|
SU1161920A1 |
Силовой следящий электропривод для управления угловым положением объекта | 1962 |
|
SU152011A1 |
ТНО-ИХВННЕСКАЙ БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU258428A1 |
Устройство для управления электродвигателем постоянного тока | 1978 |
|
SU780132A1 |
Устройство управления электроприводом | 1985 |
|
SU1305640A2 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-03-12—Подача