Вибрационная машина Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU963828A1

(54) ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU963828A1

название год авторы номер документа
Вибрационная машина 1976
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайдян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU569439A1
Вибрационная машина 1975
  • Чайка Валерий Павлович
  • Брайлян Николай Филиппович
SU554140A1
Дорожный каток 1986
  • Деникин Эрнст Иванович
  • Шестопалов Александр Андреевич
  • Афанасьева Татьяна Александровна
  • Лекомцева Елена Евгеньевна
  • Карпова Татьяна Александровна
  • Самохин Андрей Анатольевич
SU1401097A1
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
  • Лихачева Валентина Михайловна
  • Плихунов Виталий Валентинович
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ткачев Александр Васильевич
RU2457095C1
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Антипов Василий Иванович
  • Антипова Раиса Ивановна
  • Наумов Владимир Иванович
  • Палашова Ирина Владимировна
RU2410167C1
Устройство для вибрационной обработки 1988
  • Веремчук Андрей Ильич
  • Пелех Мирон Петрович
  • Савчин Богдан Михайлович
  • Флейшер Арина Юрьевна
SU1583268A1
Автоматический комплекс для сборки обуви 1985
  • Брод Илья Иосифович
  • Иванова Людмила Павловна
  • Сергеев Иван Демьянович
  • Пушкин Сергей Андреевич
SU1384315A1
ВИБРОПЕРЕДАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 1989
  • Сергиев А.П.
  • Потелов В.В.
  • Кузьменко Г.И.
  • Жидков В.А.
RU2016669C1
Способ вибрационной обработки 1978
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Картышев Борис Никифорович
  • Тарасов Владимир Алексеевич
SU781031A1
Вибрационная машина для обработки деталей 1977
  • Повидайло Владимир Александрович
  • Щигель Виктор Абрамович
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Картышев Борис Никифорович
SU779038A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 828 A1

Реферат патента 1982 года Вибрационная машина

Формула изобретения SU 963 828 A1

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей в контейнере.

Известно устройство, представляющее собой вибростол (платформу), установленный на упругих элементах, в качестве которых применены колеса на пневмошинах, совмещающие функции гащения вибраций стола и его транспортирование 1.

Одна в известной виброобрабатывающей мащине пневмошина имеет различное изменение жесткости в вертикальном направлении и горизонтальном и не позволяет регулировать жесткость при заданном давлении.

Целью изобретения является улучшение качества обработки за счет изменения жесткости пневмошин.

Для этого пневмощины соединены с механизмом разворота в горизонтальной плоскости.

Механизм разворота пневмошин выполнен в виде полуосей с цапфами и шарнирно скрепленных с основанием платформы цилиндров, причем каждая полуось с цапфой связана введенным в машину рычагом со штоком соответствующего цилиндра.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина (пневмошины в исходном неразвернутом положении), вид с торца; на фиг. 2 - вид А фиг. 1 (положение пневмошин

до и после разворота на полный угол а 90°); на фиг. 3 - узел I фиг. 1 (конструкция крепления пневмошины на полуоси и привод разворота).

Вибрационная машина выполнена в виде контейнера 1 с закрепленным на нем вибратором 2, установленного на пневмошинах 3. Пневмощины соединены с механизмом 4 их разворота в горизонтальной

10 плоскости. Последний выполнен в виде полуоси с щапфой 5, содержащей рычаг 6, соединенный со штоком гидрацилиндра 7. Цапфа установлена на вертикальной оси 8.

Во время ра;боты для изменения жест15 кости пневмошин 3, последние получают

разворот на угол а под действием штока

гидрацилиндра 7, который передает усилие

на рычаг 6 цапфы 5.

В процессе разворота происходит изме20нение жесткости опоры в горизонтальной плоскости в направлении оси ОХ. При развороте пневмошины на угол жесткость опор по оси ОХ равна практически нулю. При этом жесткость в вертикальной 25 . плоскости в направлении оси ОУ остается постоянной.

Таким образом, когда пневмощина развернута на угол жесткость ее по оси ОУ максимальна и минимальна по оси ОХ. 30 Изменяя угол а в пределах от О до 90°, можно получить изменение жеспкости по заданной закономерности. Изменение жесткости в свою очередь оказывает определенное влияние на вектор возмущающих сил, определяющий величину амплитуды в каждый момент времени, а следовательно, траекторию движения подвижных частей вибромашины. Разворот пневмощин, запланированный в различной последовательности по щинам и по времени, обеспечивает щирокие возможности изменения движения рабочей среды в контейнере вибромашины. Это позволяет не только целенаправленно вести обработку деталей, но и использовать этот эффект обеспечения направленного движения абразива. Процесс легко программируется. Формула изобретения 1. Вибрационная машина, выполненная в виде установленной на пневмощинах платформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества при обработке деталей в контейнере путем изменения жесткости пневмощин, она снабжена механизмом разворота пневмошин в горизонтальной плоскости, кинематически связанным с пневмощинами. 2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм разворота пневмошин выполнен в виде полуосей с цапфами и шарнирно скрепленных с основанием платформы цилиндров, причем каждая полуось с цапфой связана введенным в машину рычагом со штоком соответствующего цилиндра. Источник информации, принятый во внимание нри экспертизе: 1. Авторское свидетельство 85252, кл. В 28 Б 1/08, 1949.

(Риг./ ВидА

;

Фиг.

Фиг.З

SU 963 828 A1

Авторы

Тарасов Владимир Алексеевич

Даты

1982-10-07Публикация

1981-03-11Подача