Вибрационная машина Советский патент 1977 года по МПК B24B31/06 

1

Изобретение относится к области абразивной и упрочняющей вибрационной обработки и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известны вибрационные машииы для обработки крупногабаритных деталей, закрепленных в контейнере вибромашины с возможностью поворота их вокруг оси.

Известны также вибрационные машины, содерл аш,ие упруго подвешенный контейнер с вибратором и механизм двустороннего действия, обеспечивающий использование энергии колеблющегося контейнера для подъема - опускания приспособления, установлеиного в направляющих, закрепленных на внешней торцовой стенке контейнера.

В известной машине использован механизм, который ненадежен в работе ири уменьшении величины амплитуды колебаний в процессе обработки или при изменении круговой траектории колебаний контейнера на эллиптическую.

С целью повышения надежности и -срока службы механизма двустороннего действия при работе вибрационной машины с из.меняющейся формой траектории и амплитудой колебаний контейнера направляющие снабжены противоположно направленными клиновыми пазами, в которых размещены подпружиненные ролики кинематически связанные, например посредством тяг с приводом.

Для переключения направления хода ползуна ролики на торцах снабжены цапфами, входящими в пазы, выполненные в тягах.

Для увеличения равномерности износа роликов по всей рабочей поверхности путем дополнительного их вращения под действием энергии колеблющегося контейнера цапфы ролика расположены эксцентрично относительно оси ролика.

На фиг. 1 изображена вибромашина, продольный разрез; на фиг. 2 - вид ио стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть вида по стрелке А при условно снятой тяге; на фиг. 4 - разрез ио Б-Б «а фиг. 2.

Контейнер 1 подвешен на упругих элементах 2. В нижней части контейнера установлен вибровозбудитель 3, который посредством эластичной муфты 4 соединен с двигателем 5. На торцовой стенке контейнера закреплены направляющие 6 с клиновыми пазами. Угол клиновых пазов выполнен .меньще угла трения. Клиновые пазы имеют противоположное направление и в них размещены заклинивающие ролики 7 опускания и подъема 8, подпружиненные пружинами 9. Ролики выполнены с цапфами 1,0 на торцах, входящими в пазы тяг 11. Пазы в тягах прорезаны так, что в .момент зак-линивания роликов подъе.ма ролики опускания выведены из зацепления и наоборот.

Тяги 11 соединены со штоками пневмоцилиидров 12. В направляющих 6 размещен иол3

зун 13, на котором в приспособлении закреплена обрабатываемая деталь 14. Приспособление представляет собой обгонную муфту 15, предказначениую для вращения обрабатываемо детали. Для ограничения хода ползун снабжен верхним 16 и нижним 17 упорами.

Вибровозбудитель 3 сообщает контейнеру 1 колебательное движение. В результате взаи.модействмя обрабатывающей среды и обрабатываемой детали 14 происходит съем металла с поверхности детали. В процессе обработки тяги 11 посредством пневмоцилиндра 12 отведены вверх. При этом ролики подъема с иомощью тяг И выведены из заценления с ползуном 13 и направляющн.ми 6, а ролнки онускання опущены и заклинивают нолзуи в Направляющих.

По окончании обработки ниевмоцилиндры 12 отводят -уя и 11, вниз, выводя ролики 7 опускания из зацепления и отпуская в зацепление ролики 8, подъема. При вибрации коитейнера сила инерцнн ползуна перемещать ползун в направляющих вверх - вниз. Однако ролики подъема позволяют иолзуну перемещаться вверх и заклинивают его в иаправляюn; iX при направлении силы инерции вниз. Подъем ползуна осуп1.ествляется до тех пор, иока нижинй упор 17 .не упрется в направляющие 6. Выключается электродвигатель 5 привода колебаний контейнера, снимается обрабатываемая деталь и устанавливается новая.

Пневмоцилиндры 12 вновь отводят тяги 11 вверх. При этом ролики подъема выводятся из зацепления, а ролики опускания отпускаются.

Включается привод колебаний контейнера и под действием силы тяжести и силы инерции ползун опускается, принудительно внедряя деталь в обрабатывающую среду. Опускание ползуна осуществляется до тех пор, пока верхний упор 16 не упрется в направляющие. После этого начинается обработка деталей.

4

Цапфы 10 роликов могут быть расположены эксцентрично относительно оси ролика, в этом случае в ролике появляется неуравновешенная масса. Под действием энергии колеблющегося контейнера эта неуравновещенная масса заставляет ролик вращаться на цаифах в пазах тяг, что увеличивает срок службы устройства за счет более равномерного износа роликов по всей цилиндрической поверхности.

Формула изобретения

Вибрационная мащина, содержащая упруго подвещенный контейнер с вибратором и механизм двустороннего действия, обеспечивающий исиользование энергии колеблюи егося контейнера для подъема - опускания ириспособлепия, например, ползуна с деталями, установленного в направляющих, закрепленных на внещней торцовой стенке контейнера, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности и срока службы механизма двустороннего действия при работе вибрационной мащины с изменяющейся формой траектории и амплитудой колебаний контейнера, направляющие снабжены противоположно направленными клиновыми пазами, в которых размещены подпружиненные ролики, кинематически связанные, например, посредством тяге приводом.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью переключения направления хода ползуна, ролики на торцах снабжены цапфами, входящими в пазы, выполненные в тягах.

3.Мащина по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью увеличения равномерности износа роликов но всей рабочей поверхности путем дополнительного их вращения под действием энергии колеблющегося контейнера, цапфы ролика расположены эксцентрично относительроси ролика.

-//

5-f-

игЛ