Устройство для раскладки нити на паковке Советский патент 1982 года по МПК B65H54/28 

1

Изобретение относится к механиз| ам намоточных станков для нитевидного материала и может быть использовано, например, в промышленности по выработке текстильного стекловолокна..

Известно устройство для раскладки нити на паковке, содержащее пару сопел, установленных по торцам паковки одно против другого и соединенных с пневмосистемой, и нитеограничитель, размещенный между соплами ГО.

Такое устройство ненадежно в работе.

Целью изобретения является повы- )s шение надежности в работе.устройства.

Цель достигается тем, что в извест ном устройстве для раскладки нити на паковке, содержащем пару сопл, установленных по торцам паковки одно 20 против другого и соединенных с пневмосистемой, и нитеограничитель, размещенный между соплами, последний выполнен в виде скобы, смонтированной на соплах и имеющей отогнутые наружу концы для завода нити в зону раскладки, а пневмосистема имеет пару золотников, входы которых соединены между собой, а выходы - с соплами и приводной кулачковый вал, кулачок которого контактирует со штока ми золотников.

Кроме того, врздухопрбводящий канал сопл состоит из двух перпендикулярно расположенных вхрдного и выходного участков, на первом из которых канал выполнен расширяющимся в средней части с направляющими для разделения потока воздуха, а на выходном участке канал имеет расположенные веерообразно направляющие, между которыми размещены вставки, имеющие на боковой стороне, обращенной к соответствующей направляющей, продольные вырезы, при этом сопло io длине входного участка воздухопроводящего канала выполнено составным из двух частей. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1, на фиг. Ц - сопло, вид спереди; на фиг то же, вид сбоку; на фиг. 6 - разт рез В-В фиг. 5, на фиг. 7 разрез Г-Г фиг. k, на фиг. 8 - разрез Д-Д фиг. 7. Устройство для раскладки нити содержит, корпус 1, в котором расположен нитеводитель 2 и приводной кулач ковый вал 3. Кулачок k этого вала контактирует со штоками 5 золотников 6, входящих в пневмосистему. Входы золотников 6 соединены между собой, а выходы - с соплами 7. Золотники 6 подпружинены пружинами 8 в сторону кулачков . Пневмосистема включает каналы 9 подвода сжатого воздуха, и каналы Ю отвода пульсирующего ежа того воздуха, трубопровсты 11 и отво 12 отработанного сжатого воздуха. Между соплами 7 размещен нитеограничитель 13, выполненный в виде скобы, имеющей отогнутые наружу концы для завода нити в зону ее раскладки В корпусе 1 размещены масленка 1 и сливной дренаж 15. На ступенях 16 зо лотников 6 установлены уплотняющие кольца 17. Нэ оси 18 расположена наматывающая бобина. Сопло состоид из корпуса 19 с закрепленными в нем вставками 20, подводящей магистрали 21, поддерживающих планок 22, при этом корпус 19 вы полнен из трех частей, крайняя часть 23 из которых содержит фланцевую втулку 2А, где входное отверстие 25 снабжено элементом 26 крепления, а фланец 27 имеет отверстия 28 под крепеж 29. Средняя часть 30 состоит из двух частей 31 и 32 с направляющими 33. Другая крайняя часть 3 корпуса 19 состоит также из частей 35 и 36, которые снабжены расположенными веерообразно направляющими 37 и вставками 38, имеющими на боковой стороне, обращенной к соответств ющей направляющей, продольные вырезы 39. При попадании нити в зону нитеограничителя 13 на нее будут действовать пульсирующие потоки с двух сторон, которыми нить рйскладывается вдоль оси 18 наматывающей бобины Скорость и направление дутья обе печивается соплами 7, а образование и распределение пульсир ющих потоко производится в корпусе 1, закреплен |ном на консольном нитеводителе 2, где на вращающемся валу 3 закреплен кулачок k. При вращении последнего в полости корпуса 1 он взаимодействует поочередно то с одним, то с другим штоком 5 пульсирующих золотников 6, при этом в случае смещения золотника 6 степень 16 отходит от торца корпуса 1 и включает сжатый воздух, который проходит от канала 9 к каналам 10, откуда, пройдя трубопровод 11, действует через сопло 7 на нить. При сходе кулачка со штока 5 пульсирующий золотник 6 освобождается , под действием пружины 8 перемещается в паз между кулачками k и закрывает прохождение сжатого возду ха, при этом кольца 17 поджимаются к торцу корпуса 1. .Вследствие того, что по периметру кулачка размещены три равноудаленных кулачка, в момент действия кулачка i на один пульсирующий золотник 6 другой золотник освобождается и таким образом чередуется дутье в соплах 7. Скорость раскладки зависит от количества оборотов кулачка и количества кулачков, размещенных по периметру кулачка. При действии воздушного потока на нить наряду с ее перемещением происходит сдувание лишнего замасливателя, который удаляется из рабочей зоны раскладки через отводы 12; для обеспечения смазки емкость масленки Ц соединена с полостью корпуса 1. Для замены масла предусмотрен дренаж 15. От магистрали 21 сжатый воздух поступает через отверстие 25 втулки 2. Далее поток разделяется на три равномерные части, попадая в направляющие 33 частей 31 и 32 средней части 30 корпуса 19 сопла. Это достигается тем, что на долю каждой направ.ляющей 33, отходящей веером от отверстия 25, отводится равная часть сечения этого отверстия 25. Таким образом, поток по направляющим 33 растягивается равномерно на ширину струи потока. Далее равная часть потока каждой направляющей 33 поступает в направляющие 37 частей 35 и 36 другой крайней части 3 корпуса 19. плоскость разъема которой расположена перпендикулярно плоскости разъема части 30. Направляющие 37 располагаются веерообразно в сторону выхода потока из сопла. Так же, как и в части 30- корпуса сопла, на долю каждой направляющей 37, отходящей веером от группы канавок, которые расположены равномерно в полосе, равной ширине потока, отводится равная часть суммарных сечений прямоугольных полос, образованных канавками.

В результате поток по направляющим 37, в которых установлены вставки 38, растягивается равномерно на длину, причем в каждую вставку 38 поступает равная часть потока и выходит, выбрасывается из сопла, направляясь на нить перпендикулярно ее оси В каждой направляющей 37 поток струй проходит с двух сторон вставки 38, образуя узкую струю при этом суммарная площадь сечений щелевидных отверстий, направленных на нить, выбирается из условий поддержания на выходе заданного расхода воздуха и нужной скорости. Последняя достигается например, сужением отверстия на выхо де засчет угла, образованного плоскостью стенки канавки и плоскостью паза вставки, однако из-за необхо- димости расширения струи для лучшего действия потока на нить вставку можно установить в канавку обратной стороной и тогда на выходе каждого щелевидного отверстия будет расширение.

Предложенное устройство более надежно в работе и исключает разбрызгивание замасливателя вращающимся механическим раскладчиком в зоне его обслуживания. Наряду с этим улучшается техника безопасности в зоне обслуживания, вследствие снятия.вращающегося раскладчика и освобождения рабочей зоны, а также исключается возможный отсос потока, с которым будет уходить лишний замасливатель.

Формула изобретения

1. Устройство для раскладки нити на паковке, содержащее пару сопл, установленных по торцам паковки одно против другого и соединенных с пневмосистемой, и нитеограничитель, размещенный соплами, отличающееся teM, что, с целью повышения надежности работы, нитеограничитель выполнен в виде скобы, смонтированной на соплах и имеющей отогнутые наружу концы для завода нити в зону раскладки, а пневмосистема имеет пару золотников, входы которых doeдинeны между собой, а выходы - с соплами, и приводной кулачковый вал, кулачок которого контактирует со штоками золотника.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что воздухопроводящий канал сопл состоит из двух перпендикулярно расположенных входного и выходного участков, на первом из которых канал выполнен расШ1ФЯЮЩИМСЯ в средней части с направляющими для разделения потока воздуха, а на выходном участке канал имеет расположенные веерообразно направляющие, между которыми размещены вставки, имеющие на боковой стороне, обращенной к .соответствующей направляющей, продольные вырезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1395165 .кл. D. 1 J, 1975.

r

Фиг./

JMlA,

Лыл1

ы.

Фиг.3

,

воздух

X

1

Г

Фиг.

В

19

29

Фиг. 5 В