РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК Российский патент 1996 года по МПК E01B31/04 

Похожие патенты RU2061344C1

название год авторы номер документа
Рельсорезный станок 1978
  • Горохов Лев Николаевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Харитонов Михаил Федорович
SU767263A1
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
  • Харитонов Михаил Федорович
SU964049A1
СТАНОК РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ 2001
  • Самойлов В.И.
  • Савин С.Л.
  • Пиковский И.М.
  • Левинзон С.В.
RU2221100C2
Рельсорезный станок 1981
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кямильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
  • Горохов Лев Николаевич
SU1000183A1
Станок рельсорезный 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1802028A1
Рельсорезный станок 1990
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Говардов Виталий Иванович
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Пиковский Игорь Михайлович
SU1808896A1
Рельсорезный станок 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
SU1057209A1
Станок для насечки напильников и ножовочных полотен 1928
  • Питеркин П.А.
SU10254A1
ВИНТОВОЙ ДОМКРАТ 1996
  • Щербаков В.И.
  • Молоков В.В.
RU2128142C1
Станок рельсорезный 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Коровкевич Виктор Борисович
  • Гивлеткильдеев Михаил Кемильевич
  • Кузнецов Владимир Васильевич
  • Молчанов Павел Александрович
SU1079723A1

Реферат патента 1996 года РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ СТАНОК

1. Рельсорезный станок, содержащий станину, двигатель, установленный на ней, пильную рамку с двумя поперечными кронштейнами, несущую ножовочное полотно, закрепленную на направляющей, установленной на станине и соединенную с редуктором посредством кривошипно-шатунного механизма, закрепленный на станине силовой цилиндр для регулирования прижатия пильной рамки к рельсу, запирающий и обратный клапаны, установленные в корпусе силового цилиндра, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на станине, при этом в пильной рамке выполнен фигурный паз, в котором размещен один конец двуплечего рычага, а другой его конец шарнирно закреплен на штоке силового цилиндра, рельсовый зажим, закрепленный на станине, и смонтированные на пильной рамке устройство для крепления ножовочного полотна и устройство для натяжения ножовочного полотна, включающее в себя ползун и фиксирующий винт, отличающийся тем, что силовой цилиндр выполнен с поперечной перегородкой, разделяющей цилиндр на верхнюю компенсационную камеру и нижнюю рабочую камеру, при этом поршень силового цилиндра выполнен с продольной лыской, в поперечной перегородке установлен переливной клапан, а компенсационная камера выполнена с заливным устройством, рельсовый зажим образован двумя Г-образными кронштейнами, рычагом, шарнирно связанным с последними, гайкой, закрепленной на свободном конце рычага, и винтом с откидной рукоятью, ввернутым в эту гайку, причем рычаг и кронштейны выполнены с отверстиями, в которые установлен поперечный палец для фиксации их взаимного положения, устройство для крепления ножовочного полотна представляет собой два продольных выступа на пильном рамке, между которыми расположено ножовочное полотно и фиксирующий элемент, причем в указанных выступах и ножовочном полотне выполнены 1 - 3 отверстия для регулирования рабочей длины ножовочного полотна, а фиксирующий элемент установлен в соосно расположенных отверстиях.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что поршень силового цилиндра выполнен с дополнительной продольной лыской.

3. Станок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что винт рельсового зажима и винт натяжного устройства на 80 ± 10% их длины со стороны головки выполнены с осевым отверстием каждый, диаметр которого составляет 0,5 ± 0,1 от диаметра винта, при этом указанные отверстия заполнены эластомером, а винты на указанной длине выполнены с четырьмя симметрично расположенными по окружности продольными прорезями, ширина которых составляет 0,1 - 0,2 от диаметра винтов.

4. Станок по пп.1 - 3, отличающийся тем, что тело кривошипа выполнено в виде рамки, установленной на подшипниках, в которой размещены винт и гайка, навернутая на винт, причем гайка шарнирно соединена с шатуном, выполненным в виде двух соосно расположенных стержней с резьбами разного направления на смежных концах, ввернутыми в общую гайка.

5. Станок по пп.1 - 4, отличающийся тем, что ближний к приводу поперечный кронштейн пильной рамки снабжен дополнительным ползуном с фиксирующим винтом и на этом ползуне размещен шарнир шатуна.

RU 2 061 344 C1

Авторы

Сухих Р.Д.

Ермаков В.Д.

Огарь Ю.С.

Горохов Л.Н.

Пиковский И.М.

Харитонов М.Ф.

Даты

1996-05-27Публикация

1992-06-08Подача