Грейферный струг Советский патент 1982 года по МПК E21D1/04 

(54) ГРЕЙФЕРНЫЙ СТРУГ

Изобретение относится к землерой-5 ным машинам, в частности к устройствам для прсзходки глубоких траншейщелей. . . Известен струг для проходки глубоких траншей-щелей, включающий корпус, прицепное устройство с подвесным блоком и трубчатым хвостовиком,, телескопически соединенным со штоком, и шарнирно встроенную рабочую лопасть, при этом на свободном конце штока образован паз для размещения в нем зуба замыкающего приспособления, взаимодействующего с прицепным устройством 1 . Струг является эффективным механиз мом для проходки протяженных щелевидных траншей, однако при проходке тран шей небольшой протяженности эффективность его значительно снижается за счет увеличения объема подготовительно-заключительных работ. Так, при погружении струга в начале проходки тоебуется пробурить пионерскую сква жину, а затем придать забою наклонное положение, после проходки траншей на заданну ю длину забою вновь придается вертикальное положение за счет дополнительного строгания нижней его частиt Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грейферный струг, включающий раму, ковши и приводные рычаги, выполненные в виде круговых секторов, шарнирно смонтированных на раме и связанных с ковшами рукоятями Г2 3. Струг является эффективным устрой ством для разработки ограниченных в продольном направлении траншей, однако его конструкция не позволяет : регулировать продольные размеры разрабатываемых траншей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем регулирования ширины захвата его ков шей. Поставленная цель достигается тем. что в грейферном струге, включающем раму, ковши и приводные рычаги, выполненные в виде круговых секторов, шарнирно смонтированных на раме и связанных с ковшом рукоятями,« рама выполнена с вертикальными и горизонтальными прорезями, в которых разме щены оси шарниров секторов, и снабжена ползуном и фиксатором, причем ползун шарнирно связан с осями посредством тяг и установлен с возможностью перемещения в вертикальных прорезях, а каждая рукоять выполнена из двух телескопически соединенных элементов. На фиг. 1 показан струг, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Струг содержит раму 1, ковши 2 и приводные рычаги 3, имеющие форму кру говых секторов. Рычаги 3 смонтированы на раме 1 при помощи шарниров 4 и связаны с ковшами 2 посредством рукоятей. 1{аждая рукоять состоит из двух телескопически соединенных элементов 5 и 6, фиксируемых друг относительно друга шкворнем 7. Рама 1 выполнена с горизонтальными прорезями 8, в которых смонтированы оси шарниров k. и снабжена ползуном 9, перемещаемым в вертикальных прорезях 10 вдоль оси симметрии рамы 1. Ползун 9 связан -с осями шарниров 4 посредством тяг 1 1 и снабжен подпружиненным фиксатором 1 Каждый ковш 2 связан наконечником 13 с подвесным каналом 1. На раме 1 смонтирован полибпаст 15, через кото рый пропущен тяговый канат 16. К пол спасту 15 присоединены цепи 17,огибаю щие выпуклые поверхности приводных рычагов 3. Перед началом работы фиксатором 1 освобождается ползун 9, который пере мещается в вертикальных прорезях 10, при этом тяги 11 передвигают оси шар ниров h в прорезях 8 рамы 1. Оси шар ниров k устанавливаются в таком поло жении, при котором расстояние между ними равно половине продольного разм ра проходимой траншеи и при помощи фиксатора 12 полузн 9 фиксируется в новом положении. После этого производится раздвижка телескопических эл ментов 5 и 6 рукоятей на длину, при которой расстояние между осью шарнира t и режущей кромкой ближайшего ковша 2- равно половине расстояния между осями шарниров k. Фиксация дли ны рукоятей в рабочем положении выполняется шкворнями 7. На подвесном канате }k, связанным посредством наконечников 13 с опрокинутыми ковшами 2, струг опускается в траншею и одновременнь м пропуском каната 1 и натяжением каната 16 через полиспаст 15 и цепи 17 по-, ворачиваются вокруг шарниров k приводные рычаги 3, при этом связанные с ними посредством рукоятей Ковши 2 производят строгание забоя и заполняются грунтом. После завершения цикла черпания струг с заполненными ковшами 2 посредством тягового каната 16 извлекается из траншеи на поверхность, где путем натяжения наконечников 13 и освобождения каната 16 производится опрокидывание ковшей 2 и выгрузка грунта. Применение одного грейферного струга позволяет проходить траншеи с раз личными продольными размерами, в то время как при известном оборудовании в этом случае необходимо Иметь несколько стругов различных типоразмеров. Это позволяет сократить стоимость и металлоемкость навесного оборудования для работ нулевого цикла. Кроме того, изменение в процессе проходки траншеи параметров струга позволяет проходить траншеи переменного сечения, что обеспечивает возможность сооружать сваи пирамидальной формы. Формула изобретения Грейферный струг, включающий раму, ко1ши и приводные рычаги, выполненные в виде круговых секторов, шарнирно смонтированных на раме и связанных с ковшами рукоятями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования ширины захвата его ковшей, рама выполнена с вертикальными и горизонтальными прорезя7 ми, в которых размещены оси шарниров секторов, и снабжена ползуном и фиксатором, причем ползун шарнирно связан с осями посредством тяг и установлен с возможностью его перемещения в вертикальных прорезях, а каждая рукоять выполнена из двух телескопически соединенных элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 6 41564 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 02 F 5/02, 19б9. 2.Струг грейферный. Чертеж N СГ-000 ЭКБ НИИСК Госстроя СССР, 5 1969.

/I f(

S

Фиг 2

fpui.J