Электроизоляционный компдаунд Советский патент 1982 года по МПК H01B3/40 

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение при изготовлении электросварочного обору дования для защиты обмоток трансформаторов. Известны электроизоляционные компаунды на основе эпоксидной смолы, полиметилфенилсилоксана, наполнители и цис-3,6-эндометилен-1,2,3,6-тетрагидрофтсшевого ангидрида в качестве отвердителя Однако эти компаунды в комплексе свойств не отвечают требованиям, отличаясь либо недостаточной эластичностью, либо не слишком высокой нагревостойкостью. Известен заливочный компаунд, содержащий эпоксидную смолу, смесь ан.гидридов или полиангидридов димеризо ванных, полимеризованных или сополимеризованных ненасыщенных жирных кислот, а также отвердители, ускорители, наполнители р2. Недостатком известного компаунда является сравнительно низкая нагрево стойкость и большое количество ингре диентов, что усложняет технологию. Цель изобретения - повышение нагревостойкости и эластичности электроизоляционного компаунда. Поставленная цель достигается тем, что компаунд, содержащий эпоксидную диановую смолу, наполнитель и отвердитепь, содержит в качестве отвердителя смесь полиангидрида себациновой кислоты общей формулы ef-(:H2 5-;-«-)„, (1) о О где п 3-5 и цис-3,6-эндометилён-1,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида, взятых в весовом соотношении от до 1:1, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.; Эпоксидная диановая смола 100 Наполнитель (пылевидный кварцевый песок) 200-250 Смесь полиангидрида себациновой кислоты формулы (1) и цис-3,6-эндометилен-Г,2,3,6-тетрагидрофталевогоангидрида55-70 Смесь ангидридов получают .сплавлением измельченных компонентов при 110-130С. Применение .такой смеси в качестве отвердителя эпоксидной смолы позволяет получить эластичный, нагревостой

кий и механически прочный компаунд, обеспечивающий изготовление надежной изоляции обмоток силовых трансформаторов для электросварочного оборудования с классом нагревостойкости не ниже F при сохранении ранее примененного в подотрасли заливочного оборудования.

Пример 1. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-16 совмещают при 100120 С с 200 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и вводят при постоянном перемеишвании 55 вес.ч. расплава смеси ангидридов (соотношение в смеси 1:1), имеющего температуру 110-120 С. После вакуумирования компаунд готов к заливке. Отвержденный в течение 5 ч при 120С и 12 ч при 150 С компаунд имеет удельную ударную вязкость

20-22 ....° и по нагревостойкости

см соответствует классу F (155 С).

Пример 2. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-16 совмещают по указанной в примере 1 технологии с 250 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и 70 вес.ч. смеси (соотношение ангидридов в смеси 1:3). Режим отрерждения аналогичен. Удельная ударная

КГССМ

вязкость компаунда 12-15

наем

гревострйкость 17СРС (выше класса .F).

Пример- 3. 100 вес,ч. эпоксидной смолы ЭД-16 совмещают по известной технологии с 220 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и 60 вес.ч. смеси (соотношение ангидридов в смеси 1:2). Режим отверждения тот же. Удельная ударная вязкость

16-18 . Нагревостойкость

см (выше класса Fj.

В таблице представлены сравнительные характеристики предлагаемого компаунда и известных.