1
Известны машины для запайки ампул, содержащие бункер и механизмы транспортирования и запайки ампул. ,
Предлагаемая машина отличается тем, что в гнездах цепи механизма транспортирования ампул подвижно смонтированы толкатели, фиксируемые при помош,и шариковых фиксаторов. Машина снабжена также механизмом выравнивания ампул, выполненным в виде шарнирно смонтированного рычага, на одном конце которого укреплен противовес, а на другом - нажимной ролик. К ведомому барабану механизма выравнивания ампул прикреплен ограничительный диск, а к ведушему барабану - регулируемый копир. Такое выполнение машины обеспечивает запайку ампул, различаюшихся по длине.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, обший вид; на фиг. 2 - механизм транспортировки ампул; на фиг. 3 показано действие регулируемого копира по возврату толкателей в исходное положение.
Машина содержит бункер 1, механизм 2 транспортирования ампул, механизм 5 их запайки и механизм 4 выравнивания ампул.
Механизм 2 (см. фиг. 2) выполнен в виде цепи 5 с гнездами 6, в каждом из которых подвижно смонтирован толкатель 7. Толкатель имеет форму стержня со сферической головкой 8. При помоши подпружиненных шарико12
вых фиксаторов 9 производится фиксация толкателей. Цепь приводится в движение при помоши ведущего барабана 10, приводимого от электродвигателя 1L К ведущему барабану прикреплен выравниваюший копир 12, вращающийся вместе с барабаном. Этот копир можно перемещать вдоль барабана и тем самым регулировать его. Ведомый барабан 13 снабжен снаружи ограничительным диском 14.
Механизм 4 выравнивания ампул выполнен в
виде шарнирно смонтированного рычага 15,
на одном конце которого укреплен противовес
16, а на другом - нажимной ролик 17.
При работе машины в бункер помещают
ампулы 18, которые поштучно заполняют гнезда движущейся цепи 5, при помощи имеющегося в каждом гнезде толкателя при набегании его головки 8 на ролик 17 происходит выравнивание ампул. При этом ампулы подаются до упора капилляра в диск 14. Выровненные по торцу капилляра ампулы проходят в зону горения горелки механизма 3, где ампулы запаиваются и по желобу направляются на дальнейшие операции.
После того как толкатель при выравнивании ампул занял под воздействием ролика 17 нужное положение, он в этом положении фиксируется при помощи фиксатора 9. В этом положении он остается и после того, как ампужение толкатель возвращается при помощи копира 12, который оттягивает толкатель за головку в исходное положение.
Предмет изобретения
Машина для запайки ампул, содержащая бункер и механизмы транспортирования и запайки ампул, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения запайки ампул, имеющих колебания по длине, в гнездах цели механизма
транспортирования ампул подвижно смонтированы толкатели, фиксируемые при помощи щариковых фиксаторов, при этом машина снабжена механизмом выравнивания ампул, выполненным в виде шарнирно смонтированного рычага, на одном конце которого укреплен противовес, а на другом - нажимной ролик, ограничительного диска, прикрепленного к ведомому барабану и регулируемого копира, прикрепленного к ведущему барабану.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАПАЙКИ АМПУЛ• ^Ю^ПООЗйАЯ.f^.^^'^l^j,, ^Ctlv'rr-,., | 1971 |
|
SU294620A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛВСЕСОЮЗНАЯW и vyS'Yttf>& 44''V'S-'fj*'-'''>&"e^11А]Ен1«0"|1А^ш*гШВИВЛИОТСКА | 1972 |
|
SU356061A1 |
Линия ампулирования растворов | 1968 |
|
SU343492A1 |
Устройство для запайки стеклянных ампул | 1981 |
|
SU965430A1 |
ИНА ДЛЯ ЛОМКИ КАПИЛЛЯРОВ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ | 1964 |
|
SU166471A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ КОНФИГУРАЦИИ ГИБКОГО | 1973 |
|
SU399349A1 |
Устройство для сбора и транспортирования опавших листьев | 1982 |
|
SU1142035A1 |
Линия ампулирования | 1981 |
|
SU952256A1 |
Устройство для хранения и выдачи сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168500A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1985 |
|
SU1274962A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация