(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1978 |
|
SU814457A1 |
Устройство для измельчения | 1986 |
|
SU1378916A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1630847A1 |
Центробежная вертикальная мельница | 1988 |
|
SU1546137A2 |
ПНЕВМОУДАРНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2103069C1 |
Устройство для измельчения минерального сырья | 1988 |
|
SU1570769A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2040979C1 |
Пневматическая флотационная машина | 1985 |
|
SU1315028A2 |
Центробежная мельница | 1988 |
|
SU1546138A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при подготовке минералов к флотации. По основному авт. св. № 814457 известно устройство для измельчения 1, включающее неподвижную камеру с помещенными в ней мелющими телами, тангенциально расположенный патрубок исходного питания, разгрузочный патрубок и решетку, расположенную на расстоянии 0,8-2,0 от загрузочного патрубка, причем камера установлена под углом к горизонту, определяемому по формуле Qj{b 235,6 (8-дУ где Q - расход пульпы, м/мин; D - внутренний диаметр камеры, сЗ - диаметр мелющих тел, м; 5 - плотность мелющих тел, л - плотность пульпы, т/м. Однако при эксплуатации этого устройства наблюдаются колебания в расходе и в плотности пульпы. При этом равномерное распределение мелющих тел по длине камеры нарушается и поэтому уменьшается эффективность измельчения и увеличивается износ рещетки. Целью изобретения является повыщение эффективности измельчения. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено трубой, соосно расположенной с неподвижной камерой, причем зазор между камерой и трубой составляет 1,5-5 диаметров мелющих тел. На чертеже показано устройство для измельчения, общий вид. Устройство для измельчения состоит из неподвижной цилиндрической камеры 1, тангенциально расположенного патрубка исходного питания 2, разгрузочного патрубка 3, решетки 4, трубы 5 и мелющих тел 6. Устройство работает следующим образом. Пульпу под давлением через тангенциальный патрубок 2 подают в камеру. Под действием напора пульпы измельчающие тела 6 приходят в движение. При этом происходит измельчение частиц минералов в пульпе, после чего пульпа через решетку 4, служащую для предотвращения выноса мелющих тел, разгружается через разгрузочный патрубок 3. Наклон камеры под углом А. и труба 5 обеспечивают равномерное распределение мелющих тел по длине камеры 1 и тем самым увеличивают эффективность измельчения.
Угол а определяется по формуле
Q
sin а
23б()лЩ8
где Q - расход пульпы, м /мин;
Dji, - внутренний диаметр камеры, м;
d - диаметр мелющих тел, м;
6 - плотность материала мелющих
тел,
д, - плотность пульпы, т/м. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность подготовки пульпы к флотации, что способствует повыщению извлечения меди и цинка.
Формула изобретения
Устройство для измельчения по авт. св. № 814457, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности измельчения, оно снабжено трубой, соосно расположенной с неподвижной камерой, причем зазор между камерой и трубой составляет 1,5-5 диаметров мелющих тел.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 814457, кл. В 02 С 19/00, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-02-05—Подача