Устройство для регулирования валковой мельницы Советский патент 1982 года по МПК B02C25/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВАЛКОВОЙ

МЕЛЬНИЦБ

1

Изобретение относится к технике автоматического регулирования валковой мельницы, работающей по схеме прямого вдувания с энергетическими парогенераторами.

Известно устройство для регулирования валковой мельницы, содержащее размольный стол и гидропневматическую систему нажатия валков 1.

Недостатком этого устройства является то, что оно позволяет устанавливать вручную величины нажатия валко.

По основному авт. св. № 774591 известно устройство для регулирования валковой мельницы, содержащее размольный стол, датчик частоты вращения питателя, привод регулирующего клапана на сливе масла из системы нажатия валков, датчик и регулятор зазора между размольным столом и валком, датчик и регулятор давления масла, селектор и регулятор нажатия валков, причем датчик частоты вращения питателя подключен к одному из входов регулятора давления масла и регулятора зазора между размольным столом и валком, другой вход регулятора зазора между размольным столом и валком соединен с датчиком зазора между размольным, столом и валком, датчик

давления масла подключен к другову входу регулятора давления масла, а выходы регулятора давления масла и регулятора зазора между размольным столом и валком соединены с соответствующими входами селектора, выход которого подключен к регулятору нажатия валков, выход которого соединен с приводом регулирующего клапана 2,

Недостатком этого устройства является то, что оно не учитывает возможным рез,Q ких отклонений валка, которые происходят при пОпадайии на размольный стол плохо или неразмалываемых включений или при образовании перед валком волны угля, вследствие чрезмерного нажатия, что, в конечном итоге, может привести к возникновению ударных процессов в мельнице.и снижению надежности ее работы.

Целью изобретения является повыщенис надежности работы валковой мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что

20 в устройство для регулирования валковой мельницы введены последовательно соединенные дифференциатор и выпрямитель, причем вход дифференциатора соединен с задатчиком зазора, а выход выпрямителя

соединен с соответствующим входом регулятора нажатия валков.

На чертеже представлена структурная схема устройства для регулирования валковой мельницы.

Устройство содержит датчик 1 зазора между валком 2 и размольным столом 3, подключенный ко входам регулятора зазора 4 и дифференциатора 5. Датчик б давления масла в системе нажатия 7 подключен ко входу регулятора давления 8. На другие хвходы регуляторов 4 и 8 подключен датчик 9 частоты вращения питателя 10. Выходы регуляторов 4 и 8 подключены на вход селектора 11, а выход селектора - на вход регулятора нажатия 12. На другой вход регулятора 12 подключен выход выпрямителя 13, вход которого связан с выходом дифференциатора 5. Выход регулятора подключен к приводу 14 регулирующего клапана 15 на сливе масла из системы нажатия 7 в маслобак 16.

Устройство работает следующим образом.

При постоянной частоте вращения пйтателя 10 и попадания на размольный стол 3, например, более мягкого топлива, зазор между валком 2 и размольным столом 3 уменьшается и регулятор 12 изменяет давление в системе нажатия 7 таким образом, чтобы зазор соответствовал текущей частоте питателя 10. Уменьшение давления масла в системе нажатия 7 вызывает появление сигнала на выходе регулятора 8, но так как этот сигнал дложен повысить давление масла, то селектор 11 его не пропускает.

В случае попадания на размольный стол 3 твердой породы, металла валок 2 отклоняется в сторону увеличения зазора и на регуляторе 4 появляется сигнал рассогласования, который должен повысить давление в системе нажатия 7. Однако селектор 11

его не пропускает, давление в системе нажатия не изменяется.

При резких отклонениях валка 2 на выходе дифференциатора 5 возникает положительный или отрицательный сигнал, пропорциональный скорости перемещения валка. После выпрямления сигнал попадает на вход регулятора 12, который понижает давление в системе нажатия 7.

В случае изменения частоты вращения питателя 10 селектор 11 выбирает сигнал рассогласования от регуляторов 4 и 8 тот, который обеспечивает наименьшее давление в системе нажатия 7.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет автоматически изменять нажим валков и, тем самым, снизить потребляемую на размол мощность, уменьшить ударные нагрузки, уменьшить износ мелющих элементов и увеличить надежность работы мельницы.

Формула изобретения

Устройство для регулирования валковой мельницы по авт. св. № 774591, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в него введены последовательно соединенные дифференциатор и выпрямитель, причем вход дифференциатора соединен с датчиком зазора, а выход выпрямителя соединен с соответствующим входом регулятора нажатия валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 744591, кл. В 02 С 25/00, 1979.