ного сигнала, привод 3 регулирующего клапана 4 на сливе масла из системы 5 нажатия валков, маслобак б, регулятор 7 зазора между размольным столом и валком 7, датчик 8 частоты вращающегося питателя 9, датчик 10 зазора между размольным столом и валком, размольный стол 11 валки 12, регулятор 13 давления масла и датчик 14 давления масла. Работает устройство следующим образом.
При постоянной частоте вращения питателя 9 сырого угля (ПСУ) и попадании на размольный стол 11, например, более мягкого топлива зазор меж.ду размольным столом 11 и валком 12 уменьшится и регулятор 7 через селектор 2 и регулятор 1 изменит давление в системе 5 нажатия валков 12 таким образом, чтобы зазор соответствовал текущей частоте вращения ПСУ Уменьшение давления рабочей жидкости в системе нажатия валков вызывает появление сигнала рассогласования на выходе регулятора 13, но так как этот сигнал должен повысить давление в системе 5 нажатия валков 12, то селектор 2 его не пропустит.
В случае попадания твердой пород (металла) на,размольный стол 11 вал 12 отклонится в сторону увеличения зазора и на регуляторе 7 появится сигнал рассогласования, который должен повысить давление в системе 5 нажатия валков 12, но селектор 2 его не пропустит. Зазор в данном случае увеличится, что повысит наденость работы механизмов мельницы, уменьшит ударные нагрузки и снизит износ мелющих элементов.
В случае изменения частоты вращения питателя сырого угля селектор 2 выберет сигнал рассогласования от регуляторов 7 и 13 тот, который обеспечит наименьшее давление в системе нажатия валков 12.
Таким образом,предлагаемое устройство позволяет автоматически изменять нажим валков и, тем самым, снизить потребляемую на размол мощность, уменьшить ударные нагрузки и износ мелющих элементов, а также увеличить надежность работы мельницы.
Формула изобретения Устройство для регулирования валковой мельницы, содержащее размоль,ный стол, датчик частоты вращения питателя и привод регулирукяцего клапна на сливе масла из системы нажатия валков, отличающееся тем что, с целью повышения надежности ра боты устройства и снижения энергозатрат, оно снабжено датчиком и регулятором зазора между размольным столом и валком, датчиком и регулятором давления масла, селектором и регулятором нажатия валков, причем датчик частоты вращения питателя подключен к из входов регулятора давления масла и регулятора зазора между размольным столом и валком, другой вход регулятора зазора между размольным столом и валком соединен с датчиком зазора между размольным столом и валком, датчик давления масла подключен к другому входу регулятора давления масла, а выходы регу.лятора давления масла и регулятора зазора между размольным столом и валком соединены с соответствующимивходами селектора, выход кот;орого подключен к регулятору нажатия валков, выход которого соединен с приводом регулирующего клапана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 2166219, кл. В 02 С 15/04, 1971.
2.Eicke G. Betriebserbarungen mit walzenwuhlen fur Dampfkesselfculrungen Energie und Technik, 21, 3 1969, c.111-116.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования валковой мельницы | 1981 |
|
SU965519A2 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023509C1 |
Среднеходная мельница Балдина Г.В. | 1986 |
|
SU1727897A1 |
Среднеходная мельница | 1986 |
|
SU1321466A1 |
Мельница | 1989 |
|
SU1726023A1 |
Валковая мельница | 1984 |
|
SU1186251A1 |
Устройство для размола твердого топлива | 1981 |
|
SU963548A1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Система автоматического регулирования процесса горения | 1985 |
|
SU1318767A1 |
Способ получения продуктов помола зерновых культур и мукомольная мельница | 1989 |
|
SU1837968A3 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-18—Подача