Приспособление для закрепления деталей Советский патент 1982 года по МПК B23B31/20 

Описание патента на изобретение SU965615A1

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU965615A1

название год авторы номер документа
Автоматический поводковый патрон 1979
  • Литовченко Константин Владимирович
SU829349A2
Цанговый патрон 1990
  • Семендяев Сергей Петрович
  • Нейман Генриетта Вельгельмовна
SU1773576A1
Зажимной патрон 1985
  • Блохин Борис Егорович
  • Краснов Виктор Карпович
  • Сурков Альберт Николаевич
  • Ширяев Аркадий Семенович
SU1296313A1
Устройство для съема обработанныхдЕТАлЕй HA ТОКАРНыХ ABTOMATAX 1979
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Шорников Аркадий Александрович
  • Ахметов Каюм Мухаметович
SU837562A1
Устройство для закрепления детали 1988
  • Кудрявцев Игорь Аркадьевич
SU1572780A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Машина для сварки трением 1982
  • Ведерников Николай Михайлович
  • Воинов Валерьян Петрович
  • Тягельский Борис Александрович
  • Левертов Ефим Матвеевич
SU1092023A1
ПОДВОДИМАЯ ОПОРА 2000
  • Попов В.А.
  • Жилин А.Н.
RU2183545C2
Захватное устройство 1985
  • Максимович Николай Трофимович
SU1303404A1
Переносной токарный станок для обработки концов труб 1989
  • Блинов Геннадий Викторович
SU1710193A1

Иллюстрации к изобретению SU 965 615 A1

Реферат патента 1982 года Приспособление для закрепления деталей

Формула изобретения SU 965 615 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности для закрепления малогабаритных деталей.

Известно приспособление для закрепления деталей, содержащее подвижно установленные на независимых осях наружный и внутренний стаканы и зажимное устройство, связанное с внутренним стаканом 1.

Недостаток известного приспособления заключается в том, что операции установки и снятия детали происходят без сохранения подвижности зажимного устройства, что в свою очередь значительно увеличивает вспомогательное время обработки.

Цель изобретения - сокращение вспомогательного времени обработки при сохранении подвижности зажимного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что зажимное устройство выполнено в виде установленной в полости внутреннего стаканацанги и снабжено свободно размещенной в наружном стакане отжимной планкой с выступом, причем планка с выступом установлена с возможностью перемещения в выполненном в стенке наружного стакана пазу.

На фиг.1 изображено приспособление, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез;

Приспособление состоит из отжимной планки 1, сжимающей пружину 2, связанную с цангой 3, в которую устанавливается обрабатываемая де-« таль 4. Цанга с пружиной установлена в полости внутреннего стакана S,

10 связанного с крестовиной 6 осями 7, в свою очередь, крестовина связана с наружньм стаканом 8 осями 9.

f

Приспособление работает следующим

15 образом.

При нажатии на отжимную планку 1 происходит сжатие пружины 2 и подъем цанги 3. Последняя раскрывается и в нее устанавливается обрабатываемая

20 деталь 4. После снятия давления отжимная планка под собственным весом опускается, освобождая пружину, которая затягивает цангу в конусную расточку внутреннего стакана 5, за25жимая при этом обрабатываемую деталь. Зажимное устройство с зажатой деталью сохраняет подвижность.

Предлагаемое приспособление позволяет сократить время для зажима

30 ,и отжима обрабатываемой детали, ;

при сохранении подвижности зажимного устройства.

Формула изобретения

Приспособление для закрепления деталей, содержащее подвижно установленные на независимых осях наружный и внутренний стаканы и зажимное устройство, связанное с внутренним стаканом, отличающееся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени обработки при сохранении подвижности зажимного

устройства, оно выполнено в виде установленной в полости внутреннего стакана цанги и снабжено свободно размещенной в наружном стакане отжимной планкой с выступом, причем планка с выступом установлена с возможностью перемещения в выполненном в стенке наружного стакана пазу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лурье Г.В., Масловский В,В. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки. М., Высшая школа , 1973, с, 257-258.

SU 965 615 A1

Авторы

Аксельруд Илья Давыдович

Мельник Василий Павлович

Даты

1982-10-15Публикация

1980-09-16Подача