Способ шлифования Советский патент 1982 года по МПК B24B55/02 

(5) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

, . . .. 1- .; :;

Изобретение относится к машино- . строению, а именно к обработке материалов резанием, и может быть использовано на всех Металлообрабатывающих

предприятиях, применяющих круглое

{наружное шлифование кругами и Лента-.

;ми по методу врезания с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Известен способ шлифования, при котором смазочно-охлаждающую жидкость подают сверху свободно текущей струей в зону резания }

Недостатками известного способа является его сравнительно малая производительность и невысокое качество шлифовальных деталей из-за нерационального использования СОЖ, которая практически не попадает в зону контакта инструмент-заготовка в свя- . зи с наличием плотного пограничного слоя воздуха, окружающего вращающийся шлифовальный круг (ленту) и препятствующего попаданию lllUM в зону шлифования, а также в связи с большими торцовыми утечками жидкости вдоль оси вращения детали.

Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения зоны шлифования.

Указанная цель достигается тем, что на заготовку по обе стороны от зоны шлифования устанавливают две .

10 111айбы из неметаллического упругого материала из условия образования торцами шайб и поверхностями заготовки и круга жидкостной ванны.

Шайбы изготавливают из упругого

15 неметаллического материала для того, чтобы обеспечивать их быструю установку на заготовку перед обработкой и быстрое снятие с заготовки после 20 обработки.

На фиг. 1 схематично показана зона шлифования, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1 (с размещением

ш;айб на обрабатываемой заготовке в процессе шлифования).

На обрабатываемую заготовку 1 устанавливают с небольшим, натягом две цилиндрические шайбы 2. Наружный диаметр шайб 2 больше диаметра шлифуемой шейки заготовки 1 на 5 мм и более. Шайбы 2 устанавливают на заготовку 1 таким образом, чтобы боковые зазоры между торцами шайб 2, торцовыми поверхностями круга 3 и шлифуемой шейки заготовки /I составляли 0, мм. Натяг в сопряжении шайб 2 и заготовки 1 создают за счет упругости материала шайб. Диаметры шеек заготовки, соседних со шлифуемой, могут быть как меньше, так и больше диаметра шлифуемой шейки. Шейку Ш1лифуют по методу врезания.

При подаче СОЖ свободно текущей струей в зону резания через сопло А в связи с тем, что н аружный диаметр шайб 2 больше диаметра шлифуемой шейки заготовки Т, а боковые зазоры межт ду шайбами 2 и торцами круга 3, а Также между шайбами 2 и торцами шлифуемой шейки заготовки 1 очень малы (0,,0 мм), в замкнутом резервуаре, ограниченном рабочей периферийной поверхностью круга 3, шлифуемой поверхностьЮ заготовки 1/ и торцами шайб 2, создается жидкостная ванна 5. Наличие жидкостной ванны в кШиновйдной зоне между периферией круга и шлифуемой поверхностью заготовки способствует увеличению количества СОЖ, попадающей в зону контакта круга и шлифуемой заготовки, более рациональному

использованию СОЖ за счет уменьшения торцовых утечек и, в конечном итоге, позволяет увеличить производительность обработки и улучшить качество шлифовальных деталей. По окончании цикла шлифования одной заготовки шайбы 2 могут быть быстро сняты с заготовки 1.

Использование изобретения позволяет увеличить производительность обработки и улучшить качество шлифовальных деталей за счет повышения технологической эффективности СОЖ, связанного с увеличением количества еОЖ, проходящей через зону контакта круга с заготовкой в единицу времени.

Формула Изобретения

Способ шлифования, при котором смазочно-охлаждающую жидкосз ь (СОЖ) подают в зону резания свободно текущей струей, о тли ч а ю щ и и с я ;тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения зоны шлифования, на заготовку по обе стороны от зоны шлифования устанавливают дйе шайбы из н€ металлицеского упругого материала из условия образования торцами шайб и поверхностями заготовки круга жидкостной ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i

Фиг.г

V

f

(Г

Л