Устройство для обрезки по контуру стыкуемых элементов корпуса судна Советский патент 1982 года по МПК B63B9/00 B23K7/02 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПО КОНТУРУ СТЫКУЕМ,1Х ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА СУДНА

1

Изобретение относится к судостроё нию, в частности к устройствам для обрезки по контуру стыкуемых элементов корпуса судна.

Известно устройство для обрезки по контуру стыкуемых элементов корпуса судна, содержащее тележку со штангой, установленную с возможно- -.. стью перемещения по направляющей, ка ретку с газовым резаком, снабжённую фотоэлектрическим приемником и связанную со штангой, установленной с возможностью поворота посредством шарнира вокруг горизонтальной оси относительно тележки, а также соединенную со штангой посредством упорного узла вертикально расположенную стой- , ку с опорными роликами 1 .

Недостатком известного устройства Является малая точность выполнения операции обрезки.

Цель изобретения - повышение точности выполнения операции юбрезки.

Поставленная цель достигается тем, что стойка выполнена с изогнутым по дуге окружности: участком и с консолью в верхней части, каретка установлена с возможностью перемещения по вертикали вдоль стойки, а фотоэлектрический приемник смонтирован

|на консоли стойки, причем штанга установлена с возможностью перемещения поперек тележки, ось шарнира поворо10та штанги проходит через центр окруж

Юности упомянутой дуги изогнутого участка стойки, а последний выполнен с продольно расположенным пазом, при этом упорный узел содержит сухарь,

15 закрепленный на конце штанги и уста-, новленный с возможностью перемещения в продольном пазу изогнутого по дуге

; участка стойки, а ролики последней выполнены из магнит-ного материала и расположе20ны с обеих сторон от газового резака.

На фиг, 1 показано устройство оЬщий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг,1. Устройство включает в себя гибкую направляющую 1, установленную на магнитных опорах 2 вдоль обрабатываемой кромки элемента корпуса судна 3. На гибкой напраалякхцей f установлена при водная тележка , в которой подвижно в поперечном направлении установлена штанга 5 с зубчатой рейкой 6, связанной через зубчатое колесо 7 с приводом (не показан). Штанга 5 установлена с возможностью поворота посредством шарнира вокруг горизонтальной оси D относительно тележки k. На свободный конец штанги надет сухарь 8 упорного узла, .установленный в продольно расположенный паз 3, I изогнутого по дуге окружности умастIка 10 вертикально расположенной стойки 11, снабженной фотоэлектрическим приемником 12 -и кареткой 13 с газовым резаком 1. Стойка 11 выполнена с кон солью в верхней части, каретка 13 установлена с возможност ью перемещения по вертикали вдоль стойки 11, а фотоэлектрический приемник t2 смонтирован на консоли 15 стойки. Ось шарнира поворота штанги 5 проходит через центр окружности радиусом упомянутой дуги изогнутого участка 10 стойки. На нижнем конце стойки 11 укрегшены опорные ролики 16 из магнитного материала, установленные на обрабатываемую поверхность с обеих сторон от резака Ив плоскости, параллельной плоскости реза. Устройство работает следующим образом, Направлякяцая 1 устанаеливается на магиитимх опорах 2 вдолй контура обрезаемой кромки элемента корпуса судна 3. На направляющую 1 устанёаливается приводная тележкаJ CQ штангой 5, скрепленной со стойкой 11 с помощью сухаря 8, установленного в вертикальный паз 9. Стойка 11 устанавливается магнитиыкм ролйкаж 16 на обрабатываемую поверхность и перемещается по ней с помои4ью штанги 5 до совмещения фотоэлектрического приемника 12 с равносигнальной зоной прожектора (не показан), задащего плоскость оконтуровки. Газовый резак 14 перемещается относительно линии реза в заданное положение. Поеле включения газового резака И и приврднс тележки k производится сйрезка по контуру. При оконтуровке элементов корпуса судна 3 в местах с местныж искажениями обрабатываемой поверхности обеспечивается сохранение заданного положения газового резака 1 относительно линии реза за счет перемещения сухаря 8 ;В вертикальном пазе 9 стойки 11, изогнутой по дуге окружности, ценТр которой расположен на оси О поворота штанги 5. Прижатие стойки 11 к обрабатываемой поверхности элемента корпуса судна 3 обеспечивается магнитными роликами 16. Устройство обеспечивает возможность обрезни стыкуемых элементов корпуса судна со значительными местными искажениями формы, повышает качество и точность реза уменьшает объем пригоночных и доводочных работ на стапеле, увеличивая тем самым его пропускную способность. Формула изобретения Устройство для обрззки по контуру стыкуемых элементов корпуса судна, содержащее тележку со штангой, установленную с возможностью перемещения по направляющей, каретку с газовым резаком, сниженную фотоэлектрическим приемником и связанную со штангой, установленной с возможностью поворота посредством шарнира вокруг горизонтальной оси относительно тележки, а таюке соединенную со штангой посредством упорного узла вертикально расположенную стойку с oпopны « роликаж о т л и ч а ю щ е ее я тем, чтО| с целью повыщения точности выполнения операции обрезки, стойка выполнена с изогнутым по окружности участком и с консолью в верхней части, каретка установлена с возможностью перемещения по вертикали вдоль стойки, а фотоэлектрический приемник смонтирован на конйоли, причем штанга установлена с возможностью перемещения поперек тележки, ось шарнира поворота штанги проходит через центр окружности упомянутой дуги изогнутого участка стойки, а последний выполнен с продольно расположенным пазом, при этом упорный узел содержит сухарь, закрепленный на конце штанги и установленный с возможностью перемещения в продольном пазу изогнутого по дуге у ролики последней нитного материала обеих сторон от ка.

д Sffffff частка стойки, а выполнены из маги расположены с газового реза96587 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 529916, кп. В 63 В 3/02, 21.03.75 (прототип). 5

RudA

Фиг. 2