Устройство для закрывания полиэтиленовых оболочек крышками Советский патент 1982 года по МПК B65B7/16 

(5) УСТРОЙСТВО для ЗАКРЫВАНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОБОЛОЧЕК

Изобретение относится к пищевой .промышленности, в частности к оборудованию для сборки полиэтиленовых оболочек с крышками, используемых также в химической и фармацертической промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для закрывания полиэтиленовых оболочек крышками,состоящее из вибробункера, соединенного с ним лотка с пневмосистемой для подачи крышек и ротора с укрепленными по его окружности с возможностью возвратно-поступательного перемещения по копирам штангами для оболочек, толкателями для крышек и гнездами для крышек П .

В известном устройстве для вставки крышки оболочку штангой надевают на конус, образованный лепестками, а крышку толкателем через втулку и ле пестки перемещают в оболочку, при КРЫШКАМИ

этом лепестки разжимаются и раздвигают горловину оболочки, пропуская внутрь крышку.

Известное устройство может вставлять крышки в оболочку при высоком качестве сварки последних. Однако в процессе сварки оболочек замок может давать усадку по диаметру, на его верхних кромках могут быть незначительные наплывы, неровности и другие

10 допустимые дефекты, вследствие чего оболочка может срываться либо со всех лепестков, либо с одного, поэтому усилие запрессовки действует на нижнюю часть оболочки, которая деформи15руется , и крышка не может быть вставлена или вставлена не полностью, или с перекосом.

Перекос крышки в оболочке зависит и от ее исходного положения перед

20 вставкой, при этом если крышкд в расточке втулки перед вставкой ее в оболочку установлена с перекосом, она и вставляется с перекосом. 39 Целью изобретения является повышение наде : ности в работе устройства за счет устранения осевых усилий на оболочку и перекоса крышки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для закрывания поли этиленовых оболочек крышками, состоя щем из вибробункера, соединенного с ним лотка с пневмосистемой для подачи крышек и ротора с укрепленными по его окружности с возможностью возвра но-поступательного перемещения по ко пирам штангами для оболочек, толкателями для крышек и гнездами для кры шек, каждое гнездо ротора с нижнего конца имеет кольцевую проточку по Ло ме горловины оболочки, а внутренняя полость гнезда выполнена в виде усече.нного конуса, нижняя кромка которого образует с проточкой кольцевой выступ для входа внутрь оболочки, пр этом на концах толкателей свободно смонтированы втулки для выравнивания крышек. вИа фиг. 1 схематично изображено устрой%тво для закрывания полиэтиленовых оболочек с крышками, общий вид на фиг. 2 - ротор с толкателем и гне дом для крышек,, две проекции; на фиг. 3 узел I на фиг. 2. Устройство состоит из вибробункера 1, соединенного с ним лотка 2 с пневмосистемой (не показана) для подачи крышек 3 через штуцер k в питатель 5 и ротора 6, на который подает ся ориентированная и напйлненная обо лочка 7. По окру ; ности ротора 6 укреплены с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения по копирам 8 и 9 штанги 10 и 11 для оболочек, толкате ли 12 для крышек и гнезда 13 для кры шек. На штангах 10 и 11 запрессованы оси 1А и 15, на которых подвижно установлены ролики 16 и 17 для взаимодействия с копирами 8 и 9. К нижней части ротора 6 прикрепле но кольцо 18 с фигурными пазами, кромки 19 которых служат для отсекания крышек 3. Гнезда 13 закреплены на кольце 18 при этом каждое гнездо 13 с нижнего конца имеет кольцевую проточку 20 по форме горловины оболочки 7. Внутренняя полость гнезда 13 выполнена в виде усеченного конуса, нижняя кромка которого образует с проточкой 20 кольцевой выступ 21 для .. входа внутрь оболочки 7. Толкатели 12 закреплены на штангах 1 1 , и на концах толкателей 12 свободно смонтированы втулки 22 для вьфапнивания крышек 3. Устройство работает следующим образом. Из вибробункера 1 через лоток 2 и приемник (не показан) ориентированные крышки 3 подаются ротору 6. Наполненные оболочки устанавливаются на штангах 10. При вращении ротора в момент совмещения фигурного паза кольца 18 с пазом гЛ1тателя 5 крышка 3 под действием воздуха проталкивается в кольцЬ 1В и его кромкой 19 отсекается от следующей за ней крышки 3 и устанавливается над горловиной оболочки 7. При последующем вращении ролик 16, взаимодействуя с копиром 8, поднимает Ьболочку 7 и ее верхний торец вставляет в кольцевую проточку 20, при этом кольцевой выступ 21 входит внутрь оболочки 7 на величину, равную высоте замка горловины оболочки 7. Ролик 17, взаимодействуя с копиром Э, опус1сает штангу 11, а вместе с ней толкатель 12 с втулкой 22, причем вначале втулка 22 касается верхней кромки крышки 3 и в случае, если крышка 3 перекошена, втулка 22 под действием собственной массы выравнивает ее, а далее, когда будет выбран свободный ход, она толкателем 12 подается в оболочку 7, при этом, проходя через усеченный конус гнезда, крышка 3 деформируется так, что ее диаметр становится меньше внутреннего диаметра замка оболочки 7 и свободно заходит в нее. Пройдя нижнюю плосkocTb усеченного конуса гнезда, крышка 3 освобождается и устанавливается на место, не создавая осевых усилий на оболочку 7. При опоследующем вращении ротора 6 собранный патрон выбрасывается и на его место устанавливается следующая оболочка 7. Количество позиций сборки на роторе 6.зависит от производительности. В данном случае представлена принципиальная конструкция 6-позиционного устройства. Предлагаемое Устройство обеспечивает вставку крышек в гибкие или тонкостенные хрупкие оболочки, не допускающие осевых усилий, а также в случае подачи крышки на сборку с перекосом. Предлагаемое устройство просто по CBoev t конструкции, обеспечивает выравнивание крышек в процессе закрывания ими полиэтиленовых оболочек и может быть использовано в области снаряжения взрывчатых веществ для сборт ки полиэтиленовых ампул с крышками. Лормула изобретения строиство для закрывания полиэтиленовых оболочек крышками, состоящее из вибробункера, соединенного с ним лотка с пневмосистемой для подачи крышек и ротора с укрепленными по его окружности с возможностью возвратно-поступательного перемещения по копирам штангами для оболочек, тол кателями для кры11ек и гнездами для крышек, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет устранения осевых усилий на оболочку и перекоса крышки, каждое гнездо ротора снизу имеет кольцевую проточку по форме горловины оболочки, а внутренняя полость гнезда выполнена в виде усеченного конуса, нижняя кромка которого образует с проточкой кольцевой выступ для входа внутрь оболочки, при этом на концах толкателей свободно смонтированы втулки для выравнивания крышек. Источники информации, принятые-во внимание при ;экспвртизе 1. Авторское свидетельство СССР № 63Я232, кл. С Об R 21/00, 1977