Способ обработки соломы на корм Советский патент 1982 года по МПК A23K1/12 

Изобретение относится к кормо- . производству, а именно к гидробаротермическим способам обработки соломы на корм. Известен способ получения минерал но-углеводных кормов ых добавок, вклю чающий нейтрализацию сульфитных щелоков целлюлозного производства, упа ривание при 90-105°С до концентрации сахара, с последующим отстаиванием раствора до 24-48 ч 1. Недостатком этого способа является повышенное содержание оксиметилФУРфУРОла в кормовом гидролизном сахаре (0,04-0,6), что требует дополнительного отстоя или фильтрации. Все это усложняет процесс и увеличив ет его продолжительность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ гидробаротермической обработки кипованной соломы, который включает заготовку тюкованной соломы, увлажнение тюков в.бассейне до влажности 80-85%, обработку соломы паром при 158-162°С и давлении 6-6,5 атм в течение 2,0З,0 ч 2 . Недостатками известного способа являются продолжительность и большая энергоемкость процесса, малый выход Сахаров, возможность образования отравляющих веществ (фурфурола, оксиметилфурфурола, гуминовых веществ, ацетона, метанола), наличие которых отрицательно сказывается на здоровье животных. Источником образования нежелательных примесей является недостаток увлажнения тюкованной массы соломы. Большой период смачивания тюкованной соломы (12-24 ч) ограничивает производительность данной технологии. Отсутствие установок для обезвоживания тюков приводит к повышенному расходу осахаренного водного раствора. Цель изобретения - снижение токсичности корма за счет уменьшения содержания в нем фурфурола. Поставленная цель достигается тем, что перед увлажнением солому измельчают и расщепляют до состояния мезги с размером частиц 2-3 см, затем увлажняют до состояния пульпы влажностью 88-95%. Причем увлажнение исходной соломы производят выделенным жидким осахаренным раствором с рециркуляцией выделенной жидкой фракции. Кроме того/ полученную пульпу.об рабатывают riapoM при давлении 515 атм и 145-180° С в течение 0,3 1,5 ч. . Рекомендуемая концентрация пуль пы, исключающая образование фурфурола, приведена в таблице.. Рекомендуемые пределы концентра ции раст.вора 88-95%. При указанном режиме обработки соломы происходитгидролиз гемицел люлоз полисахаридов соломы до моно сахаридов и отчасти олигосахаридов Равномерное увлажнение соломы до 90-92% необходимо, .так как реакция гидролиза полисахаридов происходит только в присутствии водного раство ра. Способ осуществляется следующим образом. Солому из скирды грузят в транспортные средства фуражиром идостав ляют к цеху переработки. Здесь ее измельчают и расщепляют молотковой дробилкой в мезгу до частиц размером 2-3 см. Производят пневматическую подачу измельченной соломы в емкость кормо смесителя с включенньми лопастными мешалками . Одновременно в смеситель подают водный или жидкий осахаренный раствор для увлажнения до сост ния пульпы влажностью 88-95% при соотношении соломы и воды по объему, например, 3:1. Приготовленную пульпу выгружают из кормосмесителя и распределяют по барокамерам или автоклавам. Смесь нагревают до 145180 С с одновременным подъемом давления до 5-15 атм обратно пропорционально объему автоклава. При.этом одновременно продолжительность гидробаротермической обработки соломы может быть сокращена с 1,5 до 0,3.ч. По истечении указанного времени давление в барокамерах снижают до атмосферного и готовую гидролизованную солому перекачивают в накопительную емкость. Осахаренную солому частично оЬезвоживают до 40-60%-ной влажности и смешивают с компонентами кормового рациону. Одновременно выделенный -осс харенный раствор возвращают в смеситель путем рециркуляции для повторного использования при образовании пульпы. ,/ При оптимальных условиях переработки измельченной соломы (давление 5-15 атм, температура 145-180С, продолжительность процесса 1,5 0,3 ч исключается появление токсических веществ. Таким образом, изобретение решает проблему исключения токсичности соломы, сокращает, продолжительность процесса до 20 мин. Затраты труда, удельные капвложнения сокращаются в 2-2,5 раза, а .приведенные затраты в 2,5-3 раза. Экономический эффект составит 35218 руб на ферме с поголовьем 1200 голов.

Формула изобретения

нение осуществляют до состояния 15 атм и 145-180С в течение 0,3 пульпы влажностью 88-95%.1,5 ч.

ки соломы паром отделяют, жидкую ,принятые во внимание при экспертизе

фракцию и используют ее для увлажне- 1. Авторское свидетельство СССР

иия,№ 718080, кл. А 23 К 1/12, 1979.

3.Способ по п. 1, отличаю-2. Авторское свидетельство СССР щ и и с я тем, что обработку соломы 719597, кл. А 23 К 1/12, 1979 паром осуществляют при давлении 5-(прототип).