Состав наполнителя некапиллярных паяльных зазоров для автовакуумной пайки стали Советский патент 1982 года по МПК B23K35/24 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу наполнителя, заполняющего некапиллярный паяльный за зор Д7Ш автовакуумной паруси стали ла тунью. Известно применение наполнителя, состоящего из смеси тугоплавких мета/1лических порошков, которым заполняют зазор, а припой размещают рядом с зазором 13. Однако в этом наполнителе в качестве порошка с наименьшей температурой плавления выбирают наиболее ту гоплавкий компонент, который при температуре пайки растворяется в при пое, что может привести к усадочным дефектам в фиксированном паяльном зазоре. , Известен состав наполнителя содержащий гранулы никеля,.малоуглеродистой, и высокоуглеродистой стали и обеспечивгиощий равнопрочность паяног соединения основному металлу при испытаниях на растяжение 2. Недостатком зтого наполнителя является то, что ударная вязкость паяного соединения не превышает 2,5 кгс /см. Такой уровень ударной-вязкости не отвечает требованиям, предъявляемым к соединениям ответственных детале Цель изобретения - повышение удар-) НОЙ вязкости паяного соединения. Поставленная цель достигается тем, что состав, наполнителя, содержащий гранулы малоуглеродистой и высокоуглеродистой стали дополнительно со-дер)(сит гранулы копели при следукяцем соотнесении компонентов, вес.%: Копель . 30-70 Высокоуглеродистая сталь 30-50 Малоуглеродистая стальОстальное При нгишчии в расплаве латуни частиц с разным, содержанием углерода происходит рост столбчатых кристаллов направленный от частиц с более высоким содержанием углерода к частицам с меньшим его содержанием. Это приводит к образованию в пг1яном шве каркаса из стальных частиц. Соотношение меиеду количеством частиц из малоуглеродистой ивЕлсокоуглеродистой стали зависит от состава паяемой стали и требуемых механических свойств соединения. При повышении содержания частиц из высокоуглеродистой стали более 50% снижается ударная вязкость соединения, а при ее содержании менее. 30% снижается эффект упрочнения. Еведение копели в состав наполнителя легирует расплав латуни более активно, чем частицы никеля. При взаимодействии копели с расплавом латуни ее частицы переходят в твердожидкое состояние и образуют совместно с латунью прочный и пластичный металл, связывая каркас из стальных частиц. При повышении содержания копели в наполнителе более 70% ударная вязкость соединения воррастает, однако при этом снижается прочность соединения и его разрушение происходит по металлу шва. При содержании копели менее 30% снижается ударная вязкость соединения. Содержание металлоуглеродистой составлянвдей наполнителя зависит от выбранного количества копели и высокоуглеродистой стали.

Наполнитель изготавливается простым физическим перемешиванием компонентой с размерами гранул 0,3-0,5 мм. Уменьшение размера частиц нецелесообразно из-за увеличения их растворения в расплаве припоя, а увеличение

недопустимо из-за образования усадоных раковин между частицами.

Данный наполнитель опробован в лбораторных условиях при пайке стали 27. Для этого зазор размером 2,5 мм заполняют испытуемым наполнителем. К зазору присоединяют питатель, в. котором предварительно в условиях автовакуумного нагрева переплавляют латунь Л63, и сорбционный насос с металлически геттером. После соответствующих технологических операций проверки герметичности сварных швов, удаления из зазора инертных газов, заполнения полости питателя газом и др.) технологические отверстия герметизируют и образцы нагревают в электрической печи до температуры пайки и выдерживают 20 мин. После пайки ое5разцы рарезают и подвергают испытанйям на растяжение и ударную вязкость.

В таблице приведены результаты экспериментов с наполнителями при различном содержании компонентов.

оптимальные результаты получены с наполнителем, содержащим 30% копели, 40% малоуглеродистой и 30% высокоуглеродистой СТсШИ .

Формула изобретения

Состав наполнителя некапиллярных паяльных зазоров для автовакуумной пайки стали, содержащий гранулы малоуглеродистой и высокоуглеродистой

проводят по основному металлу. Приведены среднеарифметические данные испытаний пяти образцов на растяжение и ударную вязкость,

t е стали, от-личающийся тем,

что, с целью повышения ударной вязкости паяного соединения, он дополнительно содержит гранулы копели при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Высокоуглеродистая

30-50 сталь . 30-70 Копель

МалоугдеродисОстальноетая сталь

59677446

Источники информации,2, Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизепо заявке 2963438/2S-27

1. Авторское свидетельствоСССРкл.,и-23 К 35/24, 28.08.80 (протоtt 617195, кл. В 23 К 1/00, 31.03.77.тип).vni«To